[发明专利]一种低气味SEBS熔融接枝马来酸酐及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种低气味SEBS熔融接枝马来酸酐及其制备方法。

背景技术

SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，具有良好的耐低温，耐候，耐臭氧氧化，热稳定性好等优点，与工程塑料共混，能极大的提高工程塑料的冲击强度和耐低温性。但是SEBS分子链上不含极性或反应性基团，与聚酰胺PA、聚酯、聚氨酯TPU等极性塑料相容性差，为了提高SEBS与这些极性塑料的相容性，往往需要对SEBS进行极性基团的接枝，其中，马来酸酐MAH是应用最为广泛的一种选择。

SEBS的接枝改性主要有溶液接枝和熔融接枝两种方法，采用溶液接枝法进行SEBS接枝MAH，接枝反应时间长，接枝效率低，需要消耗大量有毒、易燃溶剂，生产成本高，对人体伤害大，污染环境，占地大，难于实现连续化操作。

因为SEBS具有良好的热稳定性，可以通过反应挤出进行熔融接枝反应，这种接枝方法具有诸多优点，如生产成本低，对人体伤害小，利于环保，可连续化生产等。

传统的SEBS熔融接枝马来酸酐采用DCP做引发剂，接枝效率低，残留量大，制品颜色较黄，异味大。同时，马来酸酐在接枝过程中容易发生共聚反应，材料交联严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高接枝速率，接枝率高，产品异味小的SEBS熔融接枝马来酸酐及其制备方法，所得的材料具有接枝率高，产品异味小，颜色较白等优点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是，一种低气味SEBS熔融接枝马来酸酐，按重量百分比由以下组分组成：

SEBS              95-97％；

引发剂            0-0.2％；

马来酸酐          1.0-2.0％；

苯乙烯单体        0.8-1.5％；

六甲基磷酸三胺    0.2-0.5％；

抗氧剂            0.2-0.4％；

其它助剂          0.5-1％。

所述的热塑性弹性体为线性高分子量SEBS。

所述引发剂为双(叔丁过氧异丙基)苯。

所述的马来酸酐为无色针状晶体。

所述的苯乙烯单体为无色、有香气的油状液体。

所述的六甲基磷酸三胺为无色透明液体。

所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧剂和三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯辅抗氧剂的复配。

所述的其它助剂为润滑剂。

一种上述低气味SEBS熔融接枝马来酸酐的制备方法的技术方案是，包括以下步骤：

a：按重量配比称取BIPB和苯乙烯单体，倒入容器中搅拌，将BIPB溶解于苯乙烯单体中，混合均匀；

b：按重量配比称取余下的其它原料，与a步骤中混合好的物料一起放入到混合器中混合直到均匀；

c：将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融反应挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度150-155℃，二区温度150-160℃，三区温度155-170℃，四区温度150-165℃，机头160-170℃，螺杆转速220-260，停留时间3～5min，压力为12-18MPa。

本发明具有以下有益效果：

1：使用的原材料都是环保卫生级的，制备的SEBS接枝MAH与人体接触不会造成任何对人体有害的物质。

2：在保证了材料具有较高接枝速率的同时，还具有接枝率高，产品异味小，颜色较白等优点。

3：本发明提出的低气味SEBS熔融接枝马来酸酐的制备工艺简单。

具体实施方式

将引发剂BIPB溶解于苯乙烯单体中，得到分散均匀的溶液，再和其它物料充分混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融反应接枝。

本发明提供的一种低气味SEBS熔融接枝马来酸酐，其组成按重量配比为(％)：SEBS 95-97％；BIPB 0.1-0.2％；马来酸酐1.0-2.0％；苯乙烯单体0.8-1.5％；六甲基磷酸三胺0.2-0.5％；抗氧剂0.2-0.4％；润滑剂0.5-1％。