[发明专利]钳式脱钩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种提升牵引装置的挂钩，尤其涉及一种钳式挂钩脱钩装置，属于机械提升牵引装置技术领域。

背景技术

提升牵引机构中连接载荷用的吊钩在装载时很方便，但卸载时则较麻烦，做为吊钩的改进形式，目前常用的脱钩器有钳式和单钩翻转式两种基本形式。单钩翻转式脱钩器脱钩时会产生侧向力，导致脱钩后脱钩器剧烈摆动，重物脱钩后易产生空间飘移，落点位置不准确，对中性相对较差，主要用于对重物落点位置要求不高的场合。中国专利文献CN92223321.7公开了一种自动脱钩器，属于单钩翻转式脱钩器，提高了脱钩灵敏度，克服了重物脱钩后产生的空间飘移，但安全性能不高。中国专利文献CN87209663公开了一种载荷、卸荷脱钩器，属于钳式脱钩器，该技术方案结构简单，对卸载位置要求不高的情况下确实较好，但在操作上不方便，安全性能不高，也不适合应用于如试验检测等对对中性要求较高的领域。总之，目前的脱钩器尚存在操作不方便，安全性较差，卸载位置不精确的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，开启力小，操作方便，工作安全可靠，脱钩落点位置精确，对中性好的自动脱钩装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钳式脱钩装置，包括钳片、拉板、连杆、弹簧，其特征在于：钳片对称设置为两片，其中一片钳片的一端与第一连杆的一端通过第一铰链铰接，另一片钳片的一端与第二连杆的一端通过第二铰链铰接，所述第一连杆、第二连杆的另一端均与滑块轴连接，所述滑块轴一端连接开启滑块，所述滑块轴、开启滑块置于对应设置的第一拉板、第二拉板上的滑槽中，所述滑槽中还设有可沿所述滑槽滑动的顶杆，所述顶杆两端穿过滑槽延伸至所述拉板外，所述滑块轴另一端锁于自锁器内，所述自锁器设置于所述第一拉板的外侧面，所述第一拉板、第二拉板的一端通过销轴相连，所述第一拉板、第二拉板的另一端通过第三铰链铰接于所述钳片两侧，所述拉板之间设有开锁绳和脱钩绳，所述开锁绳一端连接到所述顶杆，所述脱钩绳一端连接到所述滑块轴，所述开锁绳、脱钩绳另一端绕过对应设置的滑轮为手持端。

为了使本装置具有更好的安全性，第一拉板的外侧面还设有自锁器，所述自锁器的自锁滑块置于自锁架内，与所述自锁架滑动配合，所述自锁滑块为凹槽形，凹槽一端凸台设有一个斜面，所述凹槽卡于所述自锁架的内挡板内，所述自锁滑块的槽底板与拉杆相连，所述拉杆穿过所述自锁架的外挡板与手柄相连，所述手柄另一端与手柄联杆相连，所述拉杆外设有弹簧，所述弹簧置于所述自锁滑块与所述外挡板之间。

第一拉板、第二拉板为扁长方体，结构相同，对应设置，所述滑槽为长椭圆形通透槽。

所述顶杆为长杆状，延伸至所述拉板外的顶杆两端与拉板平面竖向垂直的面上设有斜面，所述斜面与所述自锁滑块上的斜面滑动配合，所述顶杆中间设有通孔。

所述滑块轴为锤形，锤柄一端连接所述开启滑块，锤柄另一端穿过第一拉板的滑槽连接锤头，所述锤头锁于自锁器的自锁滑块内，所述开启滑块的滑柄套接在所述滑块轴锤柄一端，所述滑柄一端穿过第二拉板的滑槽连接开启滑块的滑头。

所述钳片为倒F形吊钩，所述F形吊钩的中间横梁长于所述F形吊钩的吊钩头，所述吊钩头为弧形，所述吊钩头的厚度大于所述钳片其他部位的厚度，所述第三铰链设在所述中间横梁上，所述第三铰链的垂直中心线与所述吊钩头的端面重合。

为了使连杆初始时保持水平，在所述拉板上靠近第一连杆和/或第二连杆处设有调整装置，所述调整装置上设有调整螺钉，所述调整螺钉上设有锁紧螺母。通过调整该调整螺钉，可以调整第一连杆和/或第二连杆初始位置，使连杆初始位于滑槽的中央，不与滑槽的上边缘接触，且使滑块轴位于自锁滑块的凹槽中。连杆初始位置调整到位后，将锁紧螺母锁紧。

所述脱钩绳或直接缠绕，或通过圆环与所述滑块轴连接。

所述开锁绳或直接缠绕，或穿过所述顶杆的通孔与所述顶杆连接。

工作原理：