[发明专利]一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法。

背景技术

目前，改善高分子材料阻燃性能的方法是添加阻燃剂。含卤阻燃剂不仅发烟量大，而且释放出的气体具有高腐蚀性，所以含卤阻燃剂逐渐被取代。现在大多采用氢氧化铝、氢氧化镁等无机添加剂为阻燃剂，但是由于无机添加剂的阻燃能力不高，因此要达到规定的氧指数水平，需要大量加入，使材料流动性变差，加工性降低，最终造成材料力学性能的下降。

专利号为01126901.4的中国发明介绍了一种无卤阻燃热塑性工程塑料，所述的树脂基体用量为200-600重量份，阻燃体系虽然包括重量份为100-500的含氮阻燃剂和重量份为1-10的有机硅阻燃剂，但仍需加入与树脂基体用量相当的200-600重量份的水合金属氢氧化物，这就造成了加工性能差、力学性能降低。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种通过减少无机添加剂而使加工性能好、力学性能强的低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料。

本发明的目的是这样实现的。

一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料，它包括以下重量份的原料：

聚丙烯：                       100-140份

阻燃剂                          15-30份

阻燃助剂                       60-90份。

其中，所述阻燃剂为有机硅酮阻燃剂，型号为SFR-100或SFR-210。

其中，所述阻燃助剂为硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或几种。

进一步的，它包括以下重量份的原料：

聚丙烯                        120-140份

阻燃剂                        20-30份

 阻燃助剂                      60-80份。

更进一步的，它包括以下重量份的原料：

聚丙烯                        130份

阻燃剂                         20份

阻燃助剂                     60份。

其中，所述聚丙烯为高抗冲聚丙烯。

它还包括0.2-4重量份的抗老化剂。

具体地，所述抗老化剂为四[甲基-β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯（抗氧剂168）、N, N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺（抗氧剂1098）、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮（UV-531）中的一种或几种。

它还包括2-10重量份的热稳定剂。

具体地，所述热稳定剂为硬脂酸铝和硬脂酸镁中的一种或两种。

本发明的目的之二是提供一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料的制备方法。

它包括如下制备步骤：

a、按重量份数称取各原料备用；

b、将已称取的聚丙烯加入混料机中，通过喷淋装置加入上述的有机硅酮阻燃剂，充分混合后再加入阻燃助剂混合均匀；

c、将上述混合均匀的物料投入双螺杆挤出机，挤出、切粒。

所述步骤c中双螺杆挤出机的温度设定在190-230摄氏度。

本发明的有益效果为：本发明采用的聚丙烯本身粘度低、流动性好，力学性能优异；所用的阻燃剂为有机硅酮阻燃剂，与聚丙烯相容性好，起到了改善聚丙烯流动性的作用，另外由于有机硅酮阻燃剂的使用，大大减少了无机阻燃剂的用量，而使少量的无机阻燃剂与聚丙烯更好地相容，在实现低烟、无卤、阻燃的基础上能够很好的保证聚丙烯的力学性能，在加工时不需要加入加工助剂也可使加工性能优异。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施范围并不限于此。

实施例1

a、称取高抗冲聚丙烯100kg，有机硅酮阻燃剂 15kg，氢氧化镁60kg备用；

b、将100kg高抗冲聚丙烯加入混料机中，通过喷淋装置加入15kg有机硅酮阻燃剂，充分混合后再加入60kg氢氧化镁混合均匀；

c、将上述混合均匀的物料投入双螺杆挤出机，在200摄氏度挤出、切粒。

试验结果：本实例所制备的聚丙烯电缆料的拉伸强度为14.4MPa,断裂伸长率 320%，氧指数33.0，燃烧试验通过UL-94 V-0级。

实施例2