[发明专利]一种高蓬松性再生三维中空涤纶短纤维生产工艺有效
申请号: | 201010296924.2 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN101967690A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 李晓妹;谭亦武 | 申请(专利权)人: | 肇庆天富新合纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/12;D01D7/00;D01D10/00 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 陈俊斌 |
地址: | 526020 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓬松 再生 三维 中空 涤纶 短纤维 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种高蓬松性短纤维生产工艺,尤其是涉及一种高蓬松性再生三维中空绦纶短纤维生产工艺。
背景技术
现有生产工艺条件下生产的再生三维中空绦纶短纤维,收缩较紧,蓬松性不够,开松困难,如果将卷曲个数减少,纤维蓬松性可以提升,但纤维弹性又会下降。而目前将短纤维主要应用于填充、床上用品等领域,客户在使用时通常采用风送开松的形式进行开松时,因成品蓬松性不够,而不能开松完全,直接影响填充后物件饱满性,影响使用效果,不能满足客户需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种高蓬松性再生三维中空绦纶短纤维生产工艺,该工艺生产的纤维在风送开松条件下很容易开松,而且不影响滑度、弹性及使用效果。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
本发明提供一种高蓬松再生三维中空涤纶短纤维生产工艺,包括干燥、纺丝、卷绕、落桶、集束、牵伸、切断、松驰热定型及打包步骤。
在上述工艺步骤中,要求干燥过程,原料含水在0.010%以下;熔融纺丝过程中,无油丝粘度在0.640~0.645之间,螺杆挤出机各区温度为,第1区在270~280℃之间,第2区在280~285℃之间,第3~4区在280~290℃之间,第5区在280~285℃之间,第6区在270~280℃之间,箱体和过滤器温度为270~285℃,冷却风温度在18~19℃,冷却风湿度为60%~80%,风速为3.0~3.5m/s;卷绕过程中,卷绕速度在1500~1800m/min范围内,上油浓度在0.08%~0.10%之间,原丝的油水含量控制在20%~25%;牵伸过程中,牵引槽温度在70~75℃之间,温度偏差为±0.5℃,拉伸点一定要控制丝条进入牵伸油槽1/3的位置;一级牵伸占95~98%,二级牵伸占2%~5%。
由于采用了以上技术方案,使本发明具备的有益效果在于:
在现有成熟的生产工艺上进行了改进,简单易行,不增加投入和生产成本。所生产的三维中空涤纶短纤维具有高蓬松性,风送容易开松完全,同时不影响弹性和滑度,使用方便,产品性能超过原生料生产的纤维。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
高蓬松性再生三维中空绦纶短纤维生产工艺,原料经干燥、纺丝、卷绕、落桶、集束、牵伸、切断、松驰热定型及打包步骤而制得高蓬松性再生三维中空绦纶短纤维,其具体的工艺步骤如下:
(1)原料干燥
原料经预干燥,再经转鼓干燥后原料含水率在0.010%以下,才能用于纺丝。原料预干燥的作用有两个:第一,是预热原料,第二,是去除原料表面水份。转鼓干燥是通过抽真空,使转鼓内形成负压,作用是去除原料分子内部水份,同时提高原料的结晶度。
(2)熔融纺丝
经干燥达标后的原料送到螺杆挤出机进行熔融,螺杆温度的设定必须与所配比的原料相符合,螺杆各区温度控制在:第1区:270~280℃;第2区:280~285℃;第3-4区:280~290℃;第5区:280~285℃;第6区:270~280℃。箱体和过滤器温度:270~285℃。工艺设定的具体温度要以原丝的无油丝粘度为依据,原生料因颗粒小,杂技含量低,不容易降解,所以温度控制相对容易,而再生料纺丝就必以控制好无油丝粘度来调整设定的温度,无油丝粘度要控制在0.640~0.645之间,原丝质量处于最佳状态。
熔融纺丝除了纺丝温度之外,还有最重要的一工艺控制要求,就是原丝的冷却条件,这也是生产高蓬松性再生三维中空绦纶短纤维的关键控制点,即冷却风的温度和冷却风的风速。因此,冷却风温度必须控制在18-19℃,冷却风湿度:60%~80%;风速必须控制在3.0~3.5m/s。通过这些纺丝工艺的实现,制得的原丝才具有一定的刚性,为后加工制得高蓬松性再生三维绦纶短纤维提供了必须的条件。
(3)卷绕
卷绕工序的关键工艺参数有以下几个:
A、卷绕速度:普通再生中空三维绦纶短纤维卷绕速度一般在1100~1200m/min,而高蓬松性再生三维绦纶短纤维的卷绕速度在1500~1800m/min之间,视不同纤度的品种确定,因为卷绕速度的提高,生产效率也会提高。
B、上油浓度:原丝的上油浓度尽量低,但又要集束性好,所以经过反复的试验,油浓一定要控制在0.08%~0.10%之间。
C、上油量:以测试原丝油水含量来设定油轮的转速,从而控制上油量,原丝的油水含量控制在20%~25%之间。
(4)落桶、集束
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