[发明专利]一种轮刀式节能型翻抛机

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能型翻抛机，特别是一种污泥干燥用轮刀式节能型翻抛机，属于干燥设备技术领域。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥作为一种生产废物，处理往往需要消耗大量人力物力。随着科学技术的进步，污泥被逐渐应用于环保和肥料领域，实现了变废为宝的转变。现在利用污泥的工艺对污泥原料含水量的要求为20％～30％，但由于污泥含水量高，一般采集的污泥含水量通常达到70％～80％，且泥、水分离困难，因此造成污泥干燥时间长、能耗高，严重限制了污泥的利用，污泥干燥已成为限制污泥利用的瓶颈问题。

目前的污泥干燥方法主要包括：1、自然风干技术；2、石灰石投加技术；3、污泥碳化技术；4、机械压榨技术。其中，自然风干技术处理污泥成本低，技术性要求不高，但该技术干燥和处理时间长，已成为限制该技术最主要的因素。

降低干燥和处理时间可以通过增加污泥与空气的接触面积来实现。如公开号为CN101168490(申请号：200710071193.x)的中国专利，公开了一种槽式污泥翻抛机，包括上机座和下机座，在所述的上机座和下机座之间设有液压升降装置，在所述的上机座内横向设置翻抛组件，所述的翻抛组件与调速电机连接，在所述的下机座的前、后边侧设有行走机构，所述的行走机构与调速减速电机连接。该装置通过并排设置的耙杆在行走机构的带动下对池内的污泥进行抛翻，达到增加污泥与空气接触面积，加快干燥速度的作用。但由于并列设置耙杆后，耙轴的重量增加，从而带动耙轴需要大功率的电机，且随着耙杆数量的增加，污泥对耙轴的阻力增大，从而限制了该装置对污泥的处理规模，并且该装置的购置成本昂贵，且能耗高，导致污泥处理成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种轮刀式节能型翻抛机。

一种轮刀式节能型翻抛机，包括行走机构和翻抛机构，翻抛机构与行走机构固定连接，其特征在于，行走机构由横向行走机构和纵向行走机构组成，横向行走机构包括横向导轨和横向双轨运动车，横向双轨运动车设置于横向导轨上沿横向导轨往复运动；纵向行走机构包括纵向导轨和纵向单轨运动车，纵向单轨运动车之间通过横向导轨连接，纵向单轨运动车设置于纵向导轨上沿纵向导轨往复运动；所述的横向导轨固定于纵向单轨运动车上；所述的翻抛机构设置于横向双轨运动车下方且与横向双轨运动车固定连接。

所述的翻抛机构通过固定支架与横向双轨运动车固定连接。

所述的翻抛机构包括翻抛减速电机、翻抛轮和传动轮，翻抛减速电机通过链条与传动轮连接，传动轮通过链条与翻抛轮连接。

上述翻抛轮包括轮体和翻抛齿轮，轮体和翻抛齿轮为同心圆且轮体的直径大于翻抛齿轮的直径，翻抛轮的轮体直径为1～3m。

所述的翻抛轮边沿还设置有翻抛刀，所述的翻抛刀由刀柄和刀体构成，刀柄的柄端部固定于翻抛轮边沿，刀柄的头端部两侧设置有刀体插槽，刀体固定于刀体插槽内。

上述刀体为“J”型，刀体的短弧端固定于刀体插槽内，刀体的长弧端部设置有向翻抛轮圆心相反方向弯曲的翻钩，刀体的长度为40～50cm。

上述刀体所在的平面与刀柄在翻抛轮所在平面投影的夹角为90°～150°。

所述的横向双轨运动车包括横向运动车车体、横向运动车传动轮、横向运动车车轮和横向运动车减速电机，横向运动车车轮设置于横向运动车车体下部，横向运动车车轮通过链条与横向运动车传动轮相连接，横向运动车传动轮通过链条与横向运动车减速电机相连接。

所述的纵向单轨运动车包括纵向运动车车体、纵向运动车车轮和纵向运动车减速电机，纵向运动车车轮设置于纵向运动车车体下部，纵向运动车车轮通过齿轮与纵向运动车减速电机啮合连接。

上述横向运动车减速电机的功率为1.5～2.2kw、纵向运动车减速电机的功率为0.8～1.5kw、翻抛减速电机的功率为4.5～7.5kw。

有益效果：

1、本发明通过横向行走机构和纵向行走机构控制翻抛机构的位置，使翻抛机构可以随时翻抛纵向导轨之间下方的污泥，且由于翻抛机构是点式翻抛，克服了传统线式翻抛的局限性，处理规模要远远大于现有翻抛机。

2、本发明的电机总功率最大仅为13kw，而传统翻抛机的功率都在60kw以上，因此本发明的能耗远远低于现有翻抛机的能耗。

3、本发明由于采用低功率电机，结构简单，因此设备制造成本远远低于现有设备的制造成本。