[发明专利]一种甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法

权利要求书

1.一种甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

第1步，均质调节：将MTO高浓度工艺废水pH调节为6～8，采用的pH调节剂为氢氧化钠溶液，使MTO高浓度工艺废水在均质调节单元的平均停留时间为6～48h；

第2步，隔油混凝沉淀：向经过均质调节的MTO高浓度工艺废水中加入混凝剂，进行隔油混凝沉淀；混凝剂采用聚合氯化铝，聚合氯化铝的用量为20～150mg/L；

第3步，汽提：采用的处理装置为汽提塔，汽提塔采用填料塔的形式；将隔油混凝沉淀处理后的MTO高浓度工艺废水用泵输送至汽提塔，从塔底通入压力1～2.5MPa，温度150～350℃的低压蒸汽，控制塔釜温度100～120℃，塔顶温度90～105℃，装置运行稳定时控制回流比在5～30之间；

第4步，厌氧：厌氧处理的装置采用上流式厌氧污泥床反应器，采用絮状厌氧污泥或颗粒厌氧污泥接种来处理废水；

第5步，后沉淀：沉淀时间为1.5～4.5h，后沉淀池的表面水力负荷为0.45～0.80m³/(m²·h)，从后沉淀池排出的厌氧污泥作为剩余污泥按常规处理措施进行进一步处理。

2.如权利要求1所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于，厌氧处理的主要控制参数如下：

(1)污泥浓度为10～40g/L；

(2)COD容积负荷为3～15kg/(m³·d)；

(3)反应器出水进行外循环，循环比为1～15∶1；

(4)厌氧反应温度控制在20～40℃；

(5)在进行厌氧处理时往废水中投加N营养盐和P营养盐，投加比例为COD∶N∶P＝300～500∶5∶1。

3.如权利要求2所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：厌氧处理中投加的N营养盐为尿素或氯化铵；投加的P营养盐为磷酸三钠或磷酸二氢钾。

4.如权利要求2所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：在上流式厌氧污泥床反应器内采用颗粒厌氧污泥接种来进行厌氧处理，主要控制参数如下：

(1)污泥浓度为15～30g/L；

(2)COD容积负荷为5～10kg/(m³·d)；

(3)反应器出水循环比为3∶1～10∶1；

(4)厌氧反应温度为25～35℃；

(5)N营养盐和P营养盐的投加比例为COD∶N∶P＝350～500∶5∶1。

5.如权利要求1或2或3或4所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：隔油混凝沉淀时，还添加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的用量为0～10mg/L。

6.如权利要求5所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：聚丙烯酰胺的用量为0～5mg/L。

7.如权利要求1或2或3或4所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：第1步中，将MTO高浓度工艺废水pH调节为6.5～7.5，采用的pH调节剂为氢氧化钠溶液，使MTO高浓度工艺废水在均质调节单元的平均停留时间为12～24h。

8.如权利要求1或2或3或4所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：第2步中，聚合氯化铝的用量为50～120mg/L。

9.如权利要求1或2或3或4所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：第3步中，从塔底通入压力1.5～2.5MPa，温度200～300℃的低压蒸汽，控制塔釜温度为110～120℃，塔顶温度为90～100℃，装置运行稳定时控制回流比在10～30之间。

10.如权利要求1或2或3或4所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，其特征在于：第5步中，沉淀时间为2～4h；后沉淀池的表面水力负荷为0.50～0.75m³/(m²·h)。