[发明专利]用于组装流水线的电子作业指导方法及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及生产制造流程领域和电子技术领域，尤其涉及利用电子通讯技术和电子显示技术应用于组装流水线的作业指导工单的调用和显示。

背景技术

现在生产制造的组装流水线的工人进行作业操作，一般会根据作业指导工单上的步骤进行相应作业操作。流水线的每个站点进行的工序不一，因此管理人员需要根据不同站点派发相应的纸张印制的或者塑料板印制的作业指导工单给操作工人使用。这个在产品型号较少的流水线还可以使用，然而在一些产品生产的流水线则不适用。例如，一些电子产品的组装流水线，如触摸屏或者显示屏生产的组装流水线，由于可能生产的产品机种型号繁多且每次生产量并不高，而生产的组装工序又冗繁，则采用受到一张张翻页寻找方式来找作业指导工单(WI)，不仅速度较慢，而且极易找错。若生产时所依据的作业指导工单错误，则会造成制造出错误的产品的问题。

发明内容

因此，本发明针对上述的问题，提出一种利用电子通讯技术和电子显示技术应用于组装流水线的作业指导工单的调用和显示的技术方案来解决上述问题。

本发明的技术方案是：

用于组装流水线的电子作业指导方法具体是：工作站子机扫描流程卡上的条形码，上传数据至数据库服务器内，数据库服务器查询工单资料，并回传回工作站子机，工作站子机再上传数据至AP服务器，AP服务器与数据库服务器进行数据比较并获得电子工单设置后，再回传回工作站子机，由工作站子机的显示器播放相应电子工单。

所述的方法进一步是：

步骤901：工作站子机扫描流程卡；进入

步骤902：条形码数据传至站点管理系统；进入

步骤903：站点管理系统呼叫数据库服务器；进入

步骤904：数据库服务器收到参数数据；进入

步骤905：数据库服务器是否查询得到工单资料；

如果否，进入步骤906：显示异常；

如果是，进入步骤907：传出参数命令、站别、机种；进入

步骤908：数据传回至站点管理系统；进入

步骤909：站点管理系统将数据传回至工作站子机；进入

步骤910：工作站子机将WO和站点资料传至AP服务器；进入

步骤911：AP服务器呼叫数据库服务器；进入

步骤912：比较站点资料与上次工单资料是否有变化；

如果否，进入步骤913：不处理；

如果有，进入步骤914：查询得到电子工单设置；进入

步骤915：查询结果传至AP服务器；进入

步骤916：AP服务器再传回至工作站子机；进入

步骤917：工作站子机接收到设定至本地目录下找到指定文件；进入

步骤918：工作站子机播放指定页数的电子工单。

优选的，所述的电子工单的格式为PDF格式。

根据上述的方法而提出的一种用于组装流水线的电子作业指导系统，包括：

复数个工作站子机，包括PC机、显示器和条形码扫描枪，条形码扫描枪输入连接于PC机，PC机输出连接于显示器；

一路由器，其通讯端口连接于上述的各工作站子机和一数据库服务器和一AP服务器；

一数据库服务器，存储有工单资料；

及一AP服务器。

优选的，所述的路由器的通讯端口连接于上述的各工作站子机的PC机的网络端口。

本发明通过各工作站点上的装置根据扫描到的流程卡条形码，调用到准确又合适的作业指导工单，显示在显示器上，供流水线工人作业指导用，不仅避免了因派发作业指导工单出差错而导致产品生产有误的缺陷，且电子格式的作业指导工单可以根据需要直接进行编辑，而不需要重新印制，十分方便。

附图说明

图1是本发明的方法的详细步骤流程图；

图2是本发明的系统的硬件连接框图；

图3a是本发明的操作步骤的软件界面的示意图一；

图3b是本发明的操作步骤的软件界面的示意图二；

图3c是本发明的操作步骤的软件界面的示意图三；

图3d是本发明的操作步骤的软件界面的示意图四。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

用于组装流水线的电子作业指导方法具体是：工作站子机扫描流程卡上的条形码，上传数据至数据库服务器内，数据库服务器查询工单资料，并回传回工作站子机，工作站子机再上传数据至AP服务器，AP服务器与数据库服务器进行数据比较并获得电子工单设置后，再回传回工作站子机，由工作站子机的显示器播放相应电子工单。

参阅图1所示，上述的方法进一步是：