[发明专利]现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种房屋结构体系，尤其涉及一种由梁、柱、板构成的房屋结构体系，以及建造该体系的施工方法。 

背景技术

传统的预制整浇结构体系中，梁与梁的连接节点构造复杂，整体性差，为解决这个问题，通常主梁采用现浇，但其施工工序多，而且施工中没有相应施工机具配套，与现浇结构相比，没有工期、造价的优势。另外，通常结构设计中，跨度大的方向为主梁，跨度小的方向为次梁，预应力叠合梁的优势得不到充分发挥，且现浇主梁的高度较大，使建筑层高加大。还有传统的预制整浇结构一般楼板采用叠合板，连接结构复杂，造价高，整体性差。目前，一种主次梁基本同高，主梁采用加腋梁，楼板采用无承重支模现浇的预制整浇体系还未见报道。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种层高小、抗震性能好、施工速度快、制造成本低的现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系及其施工方法。 

按照本发明提供的一种现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系，包括现浇柱、现浇加腋梁、预应力叠合梁以及现浇楼板，所述预应力叠合梁包括预应力预制梁和现浇部分，其中所述预应力预制梁包括梁体和埋设于所述梁体中作为主筋的预应力钢绞线，所述梁体上沿纵向设置有多个支模孔，所述现浇加腋梁沿一个方向连接在相邻的所述柱上，所述预应 力叠合梁分为主梁和次梁，所述主梁用于连接与所述加腋梁相垂直的另外一个方向上的相邻的柱上，所述次梁与所述加腋梁相连接。 

按照本发明提供的一种现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系还具有如下附属技术特征： 

所述柱为带有连接构件的钢骨砼柱，所述梁体的端部设置有型钢，所述型钢与所述连接构件相连接。 

所述加腋梁的中部设置有穿管线通孔，所述穿管通孔的孔径为100mm-400mm。 

所述叠合梁的跨度大于所述加腋梁的跨度。 

所述钢绞线埋设于所述梁体的下部，所述梁体的上部也埋设有采用先张法施工的预应力高强度钢丝或钢绞线，所述钢绞线的端部为扩大头。 

所述主梁的预制梁的梁体端部在钢绞线伸出部位成形有缺口，所述次梁的预制梁的梁体端部为齿状结构。 

所述楼板为现浇平板或现浇密肋楼板。 

按照本发明提供的一种现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系的施工方法，包括如下步骤： 

A、施工建造柱； 

B、搭建加腋梁支模架和底模及预制梁可调支柱； 

C、安装主梁和次梁的预制梁，将其中主梁和次梁的预制梁的端部搁置在梁下可调支柱上； 

D、绑扎加腋梁的钢筋； 

E、搭建加腋梁侧模板和楼板模板， 

F、扎筋浇砼，绑扎叠合梁的上部主筋，铺设楼板钢筋，整体浇筑叠合梁的上部现浇部分、预制梁与柱之间的连接节点、加腋梁以及楼板的混凝土，完成整体结构； 

G、拆模，砼达到一定强度后，拆除模板和梁下可调支柱。 

其进一步还包括如下步骤： 

在步骤A中，柱上设置有连接构件，在步骤B中，将所述主梁的预制梁端部的型钢与所述柱的连接构件相连接。 

在步骤C中，在次梁的支模孔和主梁的支模孔中设置连接件，并在连接件上沿纵向设置连接钢管，支模桁架搁置于连接钢管上，再在支模桁架上铺设木格栅，在木格栅上搭建楼板模板。 

在步骤C中，所述楼板模板为压型钢模板，在次梁的支模孔和主梁的支模孔中设置连接件，并在连接件上沿纵向设置搁置杆，再在搁置杆上铺设压型钢板模板。 

按照本发明提供的一种现浇加腋梁的预制整浇房屋结构体系与现有技术相比具有如下优点： 

首先，本发明采用加腋梁作为主梁，能够有效降低主梁的中部高度，利于管线在梁的中部布置，从而降低房屋的层高。主梁中部的穿管线通孔能进一步降低层高。 

其次，本发明在跨度大的方向采用预应力预制梁，由于预制梁的高度较小，用钢量省，从而增加了房屋的净高。在跨度小的方向上采用现浇加腋梁作为主梁，承担的荷载大，但跨度小，能够有效的降低加腋梁的用钢量，并使其梁中部高度与预制梁接近，使得布置管线后净高增加。 

再次，本发明在梁体上设置了支模孔，支模孔可将梁作为施工阶段的楼板模架承重构件承受砼自重，不但省去了落地承重架，而且使楼板模板提早拆除，提高模板的周转效率。另外，预制梁架设于梁下可调支柱上，稳定性好，施工阶段场地空旷，方便施工。