[发明专利]用于对流式取暖器的出风栅

说明书

技术领域

本发明涉及取暖器的技术领域，尤其涉及一种用于对流式取暖器的出风栅。

背景技术

目前市场上的家用取暖器，主要包括电热油汀和PTC陶瓷暖风机，其中，电热油汀的优点是无明火、可移动，缺点是预热时间长、功耗大，取暖效果不明显。PTC暖风机的优点是不需预热、强制对流，缺点是风量小、功耗大，仅适用于15平方米一下的小空间。PTC暖风机是在装置中安装一个或多个PTC发热管而构成取暖部分，通过发热元件散发的热量达到取暖效果，一般为使发热元件散发的热量能快速加热周围的空气，许多暖风机内还装有鼓风机将发热元件产生的热量从热风口中吹出来，以加热周围空气。由此可见，需要采用鼓风机吹风，会使发热元件达不到理想的发热温度，能耗也较高，并且鼓风机只能从一个面上将热风吹出，取暖效果欠佳。

因而，许多采用空气对流而达到供暖目的的对流式取暖器运用而生，如专利号为ZL91221038.9(公告号为CN2106978Y)的中国实用新型专利《无散热片对流式电热取暖器》，又如专利号为ZL94212197.X(公告号为CN2209292Y)的中国实用新型专利《对流式取暖器》，再如专利号为ZL200520067239.7(公告号为CN2835883Y)的中国实用新型专利《空气对流式电取暖器》。在诸多对流式取暖器中，其出风口都需要设置带出风孔的出风栅，比如，在《无散热片对流式电热取暖器》方案中，在其出风口处设置金属丝网而作为出风栅，在《空气对流式电取暖器》的方案中，其出风口处的出风栅就是一开设有一排长条形出风孔的格栅。

然而，在取暖器的制造产业方面，对于众多电取暖器的外围温度，都设置有相关标准，(目前普遍采用取暖器制造方面的60335-1和60335-2-30两种测试标准)，一般不能高于155摄氏度，过热就容易烫伤使用者，具有安全隐患，不利于安全使用。假如出风栅按上述的专利技术，简单的采用金属丝网，实际使用时金属丝网会立即发热，则极易发生烫伤意外，而采用普通的出风栅，其出风栅表面的温度也不易达标，都需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于对流式取暖器的出风栅，它能使出风口的外围温度符合相关测试标准，更易于达标，并且使电暖炉出风送风效果更佳。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于对流式取暖器的出风栅，包括栅板，栅板上具有多个间隔设置的长条形的出风孔，其特征在于：出风孔的两侧边分别成型有第一翻边、第二翻边，所有第一翻边、第二翻边的方向均朝向对流式取暖器的内部，且每个出风孔的第一翻边、第二翻边的末边分别与相邻出风孔的第二翻边、第一翻边的末边靠拢。

也即，第一翻边、第二翻边相对栅板表层倾斜设置，从而在栅板的背面形成一组阻隔热量直接与栅板表层接触的阻挡部。

为能最大限度地避免从取暖器内部发出的热量传导至栅板的表层，优选地，每个出风孔的第一翻边与第二翻边的末端边沿分别与相邻出风孔的第二翻边、第一翻边的末端边沿相抵，也即，而使相邻的两个翻边形成三角形截面的结构，如此，从取暖器出风口处流出的热气完全地被第一翻边、第二翻边阻挡，而不会接触到栅板的格栅，栅板表层的温度能有效得到控制，不会变得很高，而更易于达标。

为使该出风栅能便于与取暖器的外壳固定，所述栅板的两侧可以向背面方向成型有上、下折边，折边上均开有用以固定的卡孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在并列的出风孔两侧设置翻边，使相邻的两翻边形成一个能用以阻隔取暖器内部的热空气直接与出风孔之间的格栅接触的阻挡部，也即，多个第一翻边、第二翻边配合，形成一个阻隔热量传导至出风栅的阻挡部，非常有效，能有效避免出风栅的格栅温度过高而烫伤使用者，使出风口的外围温度符合相关测试标准，并且使电暖炉出风送风效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图(正面)；

图2为本发明实施例的背面结构示意图；

图3为本发明实施例的局部剖切示意图；

图4为一应用有本发明实施例的对流式取暖器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图4所示，该用于对流式取暖器的出风，包括栅板1，栅板1上具有一排间隔设置的长条形的出风孔2；

其中，所述栅板1的两侧向背面方向成型有上、下折边11，折边11上均开有用以固定的卡孔12；

出风孔2的两侧边分别成型有第一翻边21、第二翻边22，所有第一翻边21、第二翻边22的方向均朝向对流式取暖器的内部，同时，每个出风孔2的第一翻边21、第二翻边22的末边分别与相邻出风孔2的第二翻边22、第一翻边21的末边靠拢且相抵，而使相邻的两个翻边形成三角形截面的结构，参见图3。