[发明专利]一种环保复合型增塑剂及制备方法无效
申请号: | 201010298462.8 | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN101993548A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 沈健;章金富;王艳涛;沈海平 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉澳环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C08K5/10 | 分类号: | C08K5/10;C08K5/103;C08K5/12;C08K5/00;C08K5/1515;C08K5/11;C08L27/06 |
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地址: | 314500 浙江省桐乡*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 复合型 增塑剂 制备 方法 | ||
1.一种环保复合型增塑剂,其特征在于:至少包括下述成分:
a)多元醇苯甲酸酯类增塑剂,具体为:二甘醇二苯甲酸酯或二丙二醇二苯甲酸酯或以上两种物质的混合物;和
b)对苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
2.根据权利1要求的环保复合型增塑剂,其特征在于:组分的质量含量如下,
a)20~70wt%的二甘醇二苯甲酸酯或20~70wt%的二丙二醇二苯甲酸酯或20~70wt%的二甘醇二苯甲酸酯和二丙二醇二苯甲酸酯的混合物;和
b)20~80wt%的对苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
3.根据权利1要求的环保复合型增塑剂,其特征在于:增塑剂包括下述物质中的一种或几种,化学式1-1表示的环氧类化合物;以及化学式1-2表示的己二酸酯类化合物;以及化学式1-3表示的癸二酸酯类化合物;以及化学式1-4表示的偏苯三酸酯类化合物,
各组份占增塑剂的质量百分比为:
a)化学式1-1表示的环氧类化合物为0.01~40wt%;
b)化学式1-2表示的己二酸酯类化合物为0.01~20wt%;
c)化学式1-3表示的癸二酸酯类化合物为0.01~20wt%;
d)化学式1-4表示的偏苯三酸酯类化合物为0.01~20wt%;
化学式分别为:
其中R1和R2各自为具有2至13个碳原子的烷基;
其中R3和R4各自为具有4至13个碳原子的烷基;
其中R5和R6各自为具有4至13个碳原子的烷基;
其中R7、R8和R9各自为具有4至13个碳原子的烷基。
4.根据权利要求3所述的环保复合型增塑剂,其特征在于,所述的
a)化学式1-1的化合物为环氧脂肪酸甲酯;
b)化学式1-2的化合物为己二酸二(2-乙基己)酯;
c)化学式1-3的化合物为癸二酸二(2-乙基己)酯;
d)化学式1-4的化合物为偏苯三酸三(2-乙基己)酯;
且增塑剂中同时包含上述四种化合物。
5.一种环保复合型增塑剂的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
a)在200~280℃下将如下物质反应10~26小时:
i)68wt%~75wt%的苯甲酸和25wt%~32wt%的二甘醇为原料,和占原料0.01~1wt%的杂多酸为催化剂;或
ii)63wt%~70wt%的苯甲酸和30%~37wt%的二丙二醇为原料,和占原料0.01~1wt%的杂多酸为催化剂;或
iii)63%~75wt%的苯甲酸和1wt%~32wt%的二甘醇和1%~37wt%的二丙二醇为原料,和占原料0.01~1wt%的杂多酸为催化剂;
b)维持温度在220~280℃,抽真空脱去步骤a)中的未反应酸;
c)采用0.2~2wt%的双氧水对步骤b)中的反应物进行脱色;
d)将步骤c)中的反应物进行脱水,再把硅藻土助滤剂放入到脱水后的反应物中,并将它压滤;
e)对苯二甲酸二(2-乙基己)酯的制备:
35wt%~40wt%的对苯二甲酸与60wt%~65wt%的2-乙基己醇混合,和占前两种物质重量0.01~1wt%的钛酸四丁酯;在180~260℃下反应4~16小时;
f)采用0.5~5wt%的碳酸钠溶液中和步骤e)的反应物中的钛酸四丁酯,碳酸钠与钛酸四丁酯的摩尔当量相等;
g)在100~200℃下将步骤f)的反应物汽提30~90分钟,脱去未反应醇;
h)将硅藻土助滤剂放入到步骤g)的反应物中,将它压滤;
i)将步骤d)和步骤h)制备的反应物置于混合器中均匀搅拌混合,获得环保复合型增塑剂。
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