[发明专利]一种矿热炉高温烟气尘干法净化及余热回收工艺

权利要求书

1.一种矿热炉高温烟气尘干法净化及余热回收工艺，它由与矿热炉连接的烟道、冷却过滤器、高效旋风分离器、膜结构收尘器、冷却器、罗茨风机及储气罐组成，其特征在于将矿热炉高温烟气依次通过冷却过滤器、高效分离器、膜结构除尘器、冷却器进行净化除尘加以回收利用，同时回收烟气中的粉尘和热量。

2.根据权利要求1所述一种全密闭矿热炉高温烟气干法除尘及余热回收利用工艺，其特征在于：矿热炉包括铁合金炉、炼钢电炉、电石炉、碳化硼炉等各种矿热炉的高温热烟气净化、粉尘回收及余热利用。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉高温烟气干法除尘及余热再利用工艺，其特征在于：当矿热炉为全封闭炉时，将矿热炉的高温热烟气先经过列管式冷却过滤器管内走水换热一再经高效旋风收尘器、膜结构收尘器两级收尘净化-然后再经水冷却器，管内走气换热后，形成低温CO气体净煤气储存使用；净化后的CO烟气中粉尘含量达到20mg/Nm³以下，温度低于100℃，经处理后用于生产甲醇、甲酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、甲醛、聚甲醛等化工产品；亦可直接做燃料供用户使用；如果是非全封闭矿热炉，净化后的烟气是CO2，可直接排空或用于助燃；粉尘回收率达到99.8％以上，金属元素可以直接回收利用，非金属元素可用作矿热炉原料或建筑材料。

4.根据权利要求1所述的一种全密闭矿热炉高温烟气干法除尘及余热回收工艺，其特征在于：所述的列管式高温冷却过滤器是下部带锥斗的列管式水循环冷却器，管外风水平运动，水在列管内行走垂直运动，通过热交换，转换成蒸汽从管内向上排出它用。

5.根据权利要求1所述的一种全密闭矿热炉高温烟气干法除尘及余热回收工艺，其特征在于：所述的膜结构除尘器为膜结构陶瓷管收尘器。

6.根据权利要求1所述的一种全密闭矿热炉高温烟气干法除尘及余热回收工艺，其特征在于所述的冷却器是热烟气在水平列管中通过，管外是密闭容器，热交换产生的蒸汽通过水容器顶部出口排出，可与前面垂直列管蒸汽并联使用。