[发明专利]一种高磁通密度取向硅钢产品的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010298954.7 申请日: 2010-09-30
公开(公告)号: CN102443736A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 徐琪;沈侃毅;李国保;靳伟忠;金冰忠;宿德军;张仁彪;刘海 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/12 分类号: C22C38/12
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 竺明
地址: 201900 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 高磁通 密度 取向 硅钢 产品 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高磁通密度取向硅钢产品的生产方法,包括如下步骤:

1)冶炼及浇铸

取向硅钢成分重量百分比为:C 0.035~0.065%,Si 2.9~4.0%,Mn0.05~0.20%,S 0.005~0.012%,Als 0.015~0.035%,N 0.004~0.009%,Sn 0.005~0.090%,Nb 0.200~0.800%,其余为Fe及不可避免的夹杂物;采用转炉或电炉炼钢,钢水经二次精炼和连铸后,获得板坯;

2)热轧

板坯在加热炉内加热到1090~1200℃,1180℃以下开轧,860℃以上终轧,轧后层流冷却,650℃以下卷取;

3)常化

常化工艺:常化温度1050~1180℃,时间1~20sec,常化温度850~950℃,时间30~200sec;随后进行冷却,冷却速度10~60℃/sec;

4)冷轧

常化后,将钢板轧制到成品板厚度,冷轧压下率≥75%;

5)脱碳退火

升温速度15~35℃/sec,脱碳温度800~860℃,保温90~160sec;

6)MgO涂层

在钢板表面涂覆以MgO为主要成分,0.1~10%NH4Cl和0.5~30%P3N5,余量为MgO,以重量百分比计;

7)高温退火

一次升温,先升温至700℃~900℃,再以升温速度V二次升温二次升温至1200℃,而后保温20小时进行净化退火;其中,V二次升温=9℃/hr~17℃/hr;

8)绝缘涂层

在高温退火板表面涂敷绝缘涂层,并经热拉伸平整退火得到磁性优良的高磁通密度取向硅钢。

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