[发明专利]一种真丝织物的脱胶方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种真丝织物的脱胶方法，属于纺织印染领域。

背景技术：

蚕丝是天然蛋白质纤维的一种，有家蚕丝和野蚕丝两种。家蚕丝即桑蚕丝，由其加工而成的织物是一种具有保健作用的天然高档纺织品。野蚕丝主要是指柞蚕丝。蚕丝是由蚕体内绢丝腺分泌出的丝液凝固而成，在显微镜下观察，蚕丝是由两条平行的单丝组成，单丝内部为丝素，是蚕丝的主要成分，丝素表面为保护丝素的丝胶。在蚕丝的组成中，除了丝素和丝胶两种蛋白质物质外，还含有少量蜡质、无机物和色素等。一般而言，桑蚕丝所含丝素大约为70～80％，丝胶的含量在20-30％。柞蚕丝丝素含量稍高，在79.6～81.3％之间，而丝胶含量比桑蚕丝要低，为11.9～12.6％。丝素和丝胶都是蛋白质，蛋白质的基本组成单位是氨基酸，但因结构有明显的区别，因此在性质上也有很大的不同。丝素分子由两部分组成：在整列部分，由于结构紧密，水分子不能进人其内，纤维不溶于水并对化学药剂有一定的稳定性，纤维具有一定的断裂强度。在无定性部分，由于结构疏松，支链中反应基团较多，在化学处理时，化学药剂容易进人。这一区域分子排列比较紊乱，使纤维具有弹性和伸长能力。丝胶分子表面分布着容易与水结合的基团(亲水性基团)，所以丝胶在水中容易溶解。

通常，生丝及其织物的功能特性较差，如外观暗淡，手感粗糙较硬等等，难以满足消费者的要求，因此必须要进行脱胶，这也是是真丝织物获得良好功能特性的方式。从理论上说，生丝纤维/织物的脱胶是利用蚕丝蛋白素丝之间的核心和周围丝胶在物理、化学结构和性质上的不同，周边的丝胶可以溶解于热水，也可溶于肥皂，碱，或合成洗涤剂等。然而，蚕丝蛋白核心由于其蚕丝蛋白结构而不溶于水。直到今天，人们已经开发出各种各样的脱胶方式，像皂碱工艺、合成洗涤法、热水脱胶工艺以及具有较好脱胶效果的生物蛋白酶解法等等。

在所有的方法，皂碱工艺，作为一个传统方法，仍然被广泛采用在实践中。在精练中，低温下丝胶主要发生膨润，水解及溶解尚不明显；50℃以上开始发生水解，温度越低水解及溶解的速度越慢，脱胶所需的时间越长。

但是，传统的真丝绸精练工艺因其时间长、耗能大、用水多等因素给生产带来较多不便，而某些脱胶工艺中化学物质对丝素的损伤较大，蚕丝强度降低明显，最终导致脱胶真丝品质明显降低，不适合于这一珍贵的天然纤维的处理。因此，探索新型、环保、高效脱胶工艺对开发特殊真丝绸产品的意义重大。

发明内容：

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种可以实现高效脱除生丝中所附胶质，同时又对真丝的强度无明显降低的真丝织物的脱胶方法。

为实现本发明的目的所采取的技术方案如下，

一种真丝织物的脱胶方法，其特征在于，将真丝织物置入混合脱胶溶液中，50℃～100℃下进行脱胶处理10～60min；所述的真丝脱胶溶液含有相对于真丝织物重量2～25％(o.w.f)的碱性物质、相对于真丝织物重量2～10％(o.w.f)的耐碱非离子表面活性剂组成。

进一步地：

所述的真丝脱胶溶液还包含有相对于真丝织物重量1～15％(o.w.f)的还原剂。

所述的碱性物质为氢氧化钠、碳酸钠、六偏磷酸钠的至少一种。

所述的还原剂为连二亚硫酸纳、硫代硫酸钠或五水硫代硫酸钠、二氧化硫脲、甲醛次硫酸氢钠的任意一种。

所述的耐碱非离子表面活性剂为碳原子数介于C7～C35范围的聚氧乙烯型表面活性剂。

将未脱胶的真丝织物放入含有相对于真丝织物重量8％(o.w.f)的NaOH和10％(o.w.f)的含碳原子数在12～18之间的高碳脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的处理液中，浴比1∶100，在70℃温度下处理10min，然后用80℃热水洗5min，再用40℃热水洗5min，最后用冷水洗5min晾干；织物的脱胶率20.36％，织物强度降低为7.61％，织物的白度提高23.1％。

将未脱胶真丝织物放入处理液中，处理液中NaOH浓度为6％(o.w.f)、还原剂浓度为3％(o.w.f)，含碳原子数在12～18之间的高碳脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂浓度为4％(o.w.f)；处理液浴比为1∶100，在70℃温度下处理10min，然后用80℃热水洗5min，再用40℃热水洗5min，最后用冷水洗5min晾干；处理后织物的脱胶率22.19％，织物强度降低为9.07％，织物的白度提高23.9％。

本发明的有益效果如下：