[发明专利]打印装置无效
申请号: | 201010299080.7 | 申请日: | 2010-09-28 |
公开(公告)号: | CN102029810A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 大野克德;齐藤功一;等等力秋夫 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | B41J13/076 | 分类号: | B41J13/076 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 装置 | ||
技术领域
本发明涉及打印装置。
背景技术
一直以来使用在片材状的记录介质上记录信息的打印装置,该打印装置中设有输送记录介质的输送单元。该输送单元具有通过旋转来输送记录介质的输送辊。输送辊上设有用来使输送辊旋转或者用来通过输送辊的旋转而驱动其他设备的齿轮等驱动部件。
以往,通常对输送辊使用实心的棒状部件,但是,存在实心的材料重量大、而且辊子因其自重而挠曲且打印精度低的问题。这里,专利文献1中记载了对金属板进行弯曲加工使其成形为圆筒状的技术。
【专利文献1】日本特开2006-289496号公报
然而,对专利文献1中记载的将圆筒轴应用为输送辊的技术进行研究时,产生了以下问题。
例如、使来自电机等的传递到输送辊的旋转驱动力经由驱动部件来驱动其他设备时,在施加于输送辊的力矩的作用下,将金属板成形为圆筒状时产生的接缝处发生错位,真圆度等降低,倾斜地输送记录介质等而使输送精度显著降低,因而导致打印精度降低。
发明内容
本发明考虑到上述的问题而做出,目的在于提供能抑制输送精度降低的打印装置。
为了实现上述目的,本发明采用了以下构成。
本发明的打印装置,具有通过对金属板进行弯曲加工而形成为圆筒状的输送辊,该打印装置的特征在于,在上述输送辊上,且在输送记录介质的输送区域的一端侧设有:向上述输送辊传递旋转驱动力的第一驱动部件;将所传递的上述旋转驱动力传递到进行打印相关的处理的处理装置的第二驱动部件。
因此,在本发明的打印装置中,对输送辊施加力矩的第一驱动部件和第二驱动部件均设于相对于输送区域而言的一端侧,因而不会在输送辊的输送区域施加大的力矩。因此,在本发明中,能够抑制输送辊的输送区域的接缝错位、输送精度乃至打印精度降低。
作为上述处理装置,优选采用的构成为在输送上述记录介质期间动作的装置。
由此,在本发明中,即便在第二驱动部件在输送记录介质期间进行处理的情况下,也不会对输送辊的输送区域施加大的力矩,因而能够抑制输送精度降低。
作为上述输送辊的上述金属板的接缝优选采用如下构成:上述输送辊的上述金属板的接缝具有:位于上述输送区域且沿着轴向形成为直线状的中央直线部;交叉部,其位于相对于上述输送区域而言的上述一端侧,通过在上述金属板的端面围绕上述轴设置的凹部和凸部的嵌合而形成,并且沿着与上述轴向交叉的方向延伸。
由此,在本发明中,由于能够将输送区域的接缝的长度抑制到最小限度,所以能够抑制由接缝引起的输送精度和打印精度的降低。此外,在本发明中,在设有第一驱动部件和第二驱动部件的、相对于输送区域而言的一端侧,接缝具有沿着与轴线交叉的方向延伸的交叉部,因而能够防止接缝沿轴向错位。因此,即便经由第一驱动部件和第二驱动部件施加大的力矩,也能抑制输送辊的变形,能抑制变形引起的输送辊的输送精度降低。
此外,在本发明中还优选采用如下构成:在上述输送辊的相对于上述输送区域而言的另一端侧设有第三驱动部件,其将所传递的上述旋转驱动力传递到进行上述打印相关的处理第二处理装置,并且该第二处理装置在输送上述记录介质期间不动作。
由此,在本发明中,能够向与第二驱动部件独立的第二处理装置传递旋转驱动力,来进行打印相关的处理。该第二处理装置的动作,在输送上述记录介质期间不动作,因而能够避免对记录介质的输送精度产生不利影响。
此外,在上述构成中还优选采用如下构成:上述输送辊的上述金属板的接缝具有:中央直线部,其位于上述输送区域,且沿着轴向形成为直线状;第二交叉部,其位于相对于上述输送区域而言的上述另一端侧,通过绕上述轴设置在上述金属板的端面的凹部和凸部的嵌合而形成,并且沿着与上述轴向交叉的方向延伸。
由此,在本发明中,能够抑制接缝引起的输送精度和打印精度的降低,同时能够抑制输送辊在相对于输送区域而言的另一端侧的部分的变形,并且能够抑制因变形而引起的输送辊的输送精度的降低。
附图说明
图1是本发明涉及的打印机的侧视剖视图。
图2是表示输送部3和排纸部4的构成的示意图,(a)是俯视图,(b)是(a)的A方向视图。
图3是输送辊机构的简要构成图。
图4是辊子主体的外观立体图。
图5是表示作为辊子主体的基体材料即金属板的俯视图。
图6的(a)是辊子主体的要部立体图,(b)是要部侧视剖视图。
图7的(a)~(c)是用来对金属板的压制加工进行说明的工序图。
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