[发明专利]减震器自动灌注密封设备及其灌注密封方法

权利要求书

1.一种减震器自动灌注密封设备，用于对减震器进行灌注、密封操作，所述减震器包括密封室及设置在其顶部的灌注口，其特征在于：所述减震器自动灌注密封设备包括机架、设置在所述机架上的支撑板、设置在所述支撑板上的转盘及用于使所述转盘定角度转动的驱动器，所述转盘上设置有至少一个用于放置所述减震器的工装，所述减震器自动灌注密封设备还包括3个工位，

a)在放置工位中：包括一用于将所述减震器放置并固定的工装；

b)在灌注工位中：包括灌注头和贮液罐，所述灌注头包括一灌注管道和一总管道，所述灌注管道分别连接于所述总管道和所述贮液罐，所述总管道可选择性地与所述灌注管道连接或者断开，所述灌注管道用于将所述贮液罐中的液体灌注进入所述密封室内；

c)密封工位：包括用于密封所述灌注口的密封器，所述密封器设于所述转盘的上方。

2.根据权利要求1所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述灌注头还包括一抽真空管道和至少一真空泵，所述抽真空管道分别连接于所述真空泵和所述总管道，所述抽真空管道用于将所述密封室内的气体抽出从而使所述密封室内形成真空。

3.根据权利要求2所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述灌注头还包括一吸残液管道和一残液罐，所述吸残液管道分别连接于所述残液灌和所述总管道，所述残液灌连接于所述真空泵，所述真空泵通过所述吸残液管道除去灌注头中残留的液体。

4.根据权利要求3所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述灌注头还包括一置于所述灌液管道、抽真空管道及吸残液管道与所述总管道之间的切换器，所述切换器用于选择性地将所述灌液管道、抽真空管道及吸残液管道与所述总管道连通或者隔断。

5.根据权利要求1所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述密封器包括立体铆压机、及依次设置于所述立体铆压机下方的的压盘和钢珠容器，所述立体铆压机通过压盘将钢珠打入所述灌注口内从而使其密封。

6.根据权利要求1所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述驱动器包括一分度盘及一电机，所述分度盘设置于所述转盘和所述电机之间，并用于固定所述转盘转动的角度。

7.根据权利要求1所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述减震器自动灌注密封设备还包括一连接与所述贮液罐的脱泡器，所述脱泡器包括至少一真气泵，所述脱泡器用于消除所述贮液罐内液体中混有的气体。

8.根据权利要求1所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述减震器自动灌注密封设备还包括混液器，所述混液器包括中间混液罐和至少一体积相同的分液罐，所述分液罐连接于所述中间混液罐，所述中间混液罐连接于所述贮液罐。

9.根据权利要求4所述的减震器自动灌注密封设备，其特征在于：所述转盘上设置有3个工装，所述工装分别位于所述放置工位、灌注工位及密封工位处，且所述工装底面中心与所述转盘上表面中心的连线两两之间成120度。

10.根据权利要求9所述的减震器自动灌注密封设备的灌注密封方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)放置并固定所述减震器：通过转动所述转盘使任意一个所述工装位于所述放置工位处，将所述减震器放置并固定于所述工装上；

b)对所述减震器进行灌注：通过转动所述转盘使所述工装位于所述灌注工位处，将所述灌注头的总管道连接于所述灌注口，通过调控所述切换器使得所述抽真空管道保持连通同时使得所述灌液管道和吸残液管道保持隔断，打开真空泵，抽取所述密封室内的气体使其形成真空，然后通过调控所述切换器使得所述灌液管道保持连通同时使得所述抽真空管道和所述吸残液管道保持隔断，将贮液罐中的液体灌注进入所述密封室，将所述总管道和所述减震器分离，接着通过调控切换器使得所述吸残液管道保持连通同时使得所述抽真空管道和所述灌液管道保持隔断，打开真空泵，将灌注头内残留的液体吸收进入残液罐；

c)密封所述减震器：通过转动所述转盘使所述工装位于所述密封工位处，用所述密封器密封所述灌注口，然后将所述密封器和所述减震器分离；

d)取下所述减震器：通过转动所述转盘使所述工装位于所述放置工位处，取下所述减震器。