[发明专利]一种高纯度菊粉的生产方法无效
申请号: | 201010299376.9 | 申请日: | 2010-10-08 |
公开(公告)号: | CN101955553A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 辛程勋 | 申请(专利权)人: | 九环菊芋生物产业股份有限公司 |
主分类号: | C08B37/18 | 分类号: | C08B37/18 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 谢省法 |
地址: | 163511 黑龙江省大庆市红岗区庆南工*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 菊粉 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种以菊芋或菊苣为原料制备高纯度菊粉的生产方法。
背景技术:
菊粉(inulin)是植物中含有的一种特殊的天然果聚糖类碳水化合物,通过β-2,1糖苷键连接,呈直线结构(含有短支链),分子链平均长度约30~35个果糖单位,最长达60个果糖单位,还原性末端连接一个葡萄糖残基,分子量约为3000~5000个道尔顿,其链长短及分子量的大小与原料品种、原料的收获季节、作物的成熟度、菊芋收获后保藏条件及时间、加工过程技术条件等有关。已知的36000种植物含有菊粉,占植物总量的三分之一左右,含量较多的几种植物为:菊芋(J.artichoke)16-20%,菊苣(chicory)15-20%,大蒜(garlic)9-11%,韭葱(leek)3-10%,牛蒡(burdock)6-10%,洋葱头(onion)2-6%,小麦(wheat)1-6%,芦笋(asparagus)2-3%,香蕉(banana)0.3-0.7%。其中含菊粉量最高的是菊芋(俗称洋姜)和菊苣,也最具有开发价值。欧洲目前主要是利用菊苣根(cichorium intybus)提取菊粉,国内主要以菊芋为原料生产菊粉。
传统的菊粉生产工艺是先将菊芋或菊苣切丝,经逆流浸提、絮凝除杂,得到含有部分杂蛋白、色素、灰分的菊粉溶液,然后依次通过强酸、强碱离子交换树脂除去杂蛋白、色素和灰分,再进行喷雾干燥得菊粉产品。但在实际生产过程中,由于通过强酸树脂提纯会造成菊粉溶液在一段时间内pH值较低,会水解部分菊粉,而且酸、碱树脂在使用过程中会消耗大量酸、碱,再生时产生大量废水,造成环境污染,对大量的废水进行处理造成菊粉成本上升。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可以避免菊粉由于pH值较低造成的水解,而且可将离子交换树脂再生并反复使用,没有废水排放、无污染的高纯度菊粉的生产方法。
本发明的目的可通过如下技术措施来实现:
该方法的生产步骤为:
a.以菊芋或菊苣为原料,通过原料清洗、切丝、逆流浸提、絮凝、除杂,过滤,得菊粉原料液;
b.将a步骤的菊粉原料液依次以?-?米/秒线速度通过大孔脱色树脂、强酸树脂、强碱树脂进行脱色、离子交换,除去菊粉溶液中的色素并将菊粉溶液中的盐分全部变成氯化钠,菊粉溶液在该过程中pH值没有发生变化,菊粉也没有出现水解现象,得中性无色透明的菊粉溶液,所述的大孔脱色树脂、强酸树脂、强碱树脂分别加入树脂体积的2-4倍量的重量浓度为8%-12%的氯化钠溶液进行再生;
c.将b步骤的菊粉溶液先用纳滤膜纳滤,然后用纯净水洗脱单糖和氯化钠,再浓缩,喷雾干燥,得产品。
本发明的目的还可通过如下技术措施来实现:
所述的逆流浸提采用纯净水,容积原料比为1∶1.5-2,浸提温度为50-90℃,时间30-60分钟;所述的纳滤膜分子量为300-700;所述的纯净水为菊粉溶液的1-5倍体积量;所述的浓缩是将菊粉溶液常规浓缩至菊粉溶液重量的16-18%;纳滤洗脱液通过反渗透膜进行除盐浓缩,浓缩液真空浓缩除单糖,渗出液浓缩至氯化钠重量含量为8-12%后送离子交换树脂再生。
本发明具有如下优点:
1)本发明以菊芋或菊苣为原料生产高纯度菊粉,产品质量好、菊粉聚合度高。本发明避免了传统菊粉生产过程中pH降低造成的菊粉水解问题,而且可将离子交换树脂再生液回收并反复使用;纳滤洗脱液经除单糖和浓缩,作为离子交换树脂的再生使用,实现了脱色除盐和不降低菊粉聚合度的两大技术瓶颈问题,质量完全可以与进口菊粉相媲美,而且廉价,可形成工业化生产。
2)本发明生产的菊粉蛋白含量小于0.1%,灰分小于0.2%,菊粉含量大于90%,聚合度9左右,菊粉纯度高。生产过程中无污水排放,实现了废弃物的综合利用,达到了清洁生产的目的。
具体实施方式:
实施例1:
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