[发明专利]一种端子带及包含该端子带的连接器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器，尤指一种可简化连接器的制作程序、降低成本及提高质量的一种端子带及包含该端子带的连接器的制作方法。

背景技术

请参阅图1所示，系指出已知的具上、下接触功能的连接器(如影像连接器等)于制作时，先分别各自制作出一绝缘体10、具多个第一端子11的端子带及具多数个第二端子12的端子带。然后先将该多个第一端子11的接触段110插入该绝缘体10中，使其嵌在该绝缘体10的舌片100下表面的凹槽中。之后再将该多数个第二端子12的接触段120插入该绝缘体10中，使其嵌在该绝缘体10的舌片100上表面的凹槽中，使与该第一端子12呈交错设置。

然而，由于其具多个第一端子11的端子带及具多数个第二端子12的端子带需分别由两组模具制成，所以模具的成本较高。再者，由于该多个第一端子11与该多数个第二端子12呈交错设置，所以该多个第一端子11之间及该多个第二端子12之间便需具有较大的节距，而如此则其下料的区域便较多，而会产生较多的废料，进而会使材料成本大幅增加。

特别是，将该多数第一端子11及该多数第二端子12依序插入该绝缘体10的制作方式具有较多的制作程序，而且其亦需特殊的工具，而且该第一端子11及该第二端子12的插入加工亦很容易产生不良率。尤其是该多数第二端子12在插入前需先将连接在该些第一端子11一端的导送片111分离。因此该多数第二端子12插入该绝缘体10时，易碰到该多数第一端子11的焊接部112，而且该多数第二端子12的焊接部122亦不易与该多数第一端子11的焊接部112同在一平面上，而如此则会严重影响其焊接在电路板上的质量。

有鉴于此，本发明人针对上述已知端子带及连接器的制作上未臻完善所导致之诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种可简化连接器的制作程序、降低成本及提高质量的一种端子带及包含该端子带的连接器的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明所提供的端子带的制作方法为，其利用冲压成型的方式于一料带上成型出一端子带，该端子带包括一端子组及分别连接在该端子组前、后端的一第一导送片与一第二导送片，该端子组包括多数相互间隔排列的第一端子及第二端子，每一第一端子及每一第二端子分别具一接触段及延伸自该接触段后端的一延伸段，该第一端子与该第二端子的接触段分别向下及向上以撕破成型的方式形成一落差高度，其中，于冲压成型时先将该料带上的多余部分下料，再以撕破成型的方式形成该多数第一、二端子的接触部的落差高度；在成型后该第一导送片具多数连接片分别与该多数第一、二端子的接触段的前端连接，该第二导送片与该多数第一、二端子的延伸段的后端连接；该多余部份指该端子组的两侧、该多数连接片之间及该多数第一、二端子延伸段之间的区域。

为解决上述技术问题，本发明所提供的连接器的制作方法包括：

冲压成型：利用冲压成型的方式于一料带上成型出一端子带，该端子带包括一端子组及分别连接在该端子组前、后端的一第一导送片与一第二导送片，该端子组包括多数相互间隔排列的第一端子及第二端子，每一第一端子及每一第二端子分别具一接触段及延伸自该接触段后端的一延伸段，该第一端子与该第二端子的接触段分别向下及向上以撕破成型的方式形成一落差高度；

模合：将该端子带置于模具中，并于该模具中射出成型出一绝缘体，该绝缘体具一基座及凸伸自该基座一侧的一舌片，该多数第一端子的接触段结合在该舌片的下表面，延伸段延伸出该基座，该多数第二端子的接触段结合在该舌片的上表面，延伸段延伸出该基座；

表面处理：于该多数第一端子的接触段的下表面及该多数第二端子的接触段的上表面镀一层金属；以及

弯曲成型：将该多数第一、二端子的延伸段弯曲成所需形状。

该冲压成型时，先将该料带上的多余部分下料，再以撕破成型的方式形成该多数第一、二端子的接触部的落差高度，成型后该第一导送片具多数连接片分别与该多数第一、二端子的接触段的前端连接，该第二导送片与该多数第一、二端子延伸段的后端连接，该多余部分指该端子组的两侧、该多数连接片之间及该多数第一、二端子延伸段之间的区域。

冲压成形时将该多余部分分多次下料。

该表面处理为刷镀。刷镀时，于该多数第一、二端子的接触段上镀上一层金。

该弯曲成型时，使该延伸段依序形成一第一段、一第二段及一第三段，该第一段与第二段正向转折成九十度夹角，该第二段与该第三段反向转折成九十度夹角。