[发明专利]冷阴极荧光灯电极内涂膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷阴极荧光灯(CCFL)电极内涂膜方法。

背景技术

通常冷阴极荧光灯装置在液晶显示器的内部，灯的周围为黑暗的场所，灯内的电离电子数，即初期的电子数目变少，使启动时间增加。另外，冷阴极荧光灯的冷阴极电位降比热阴极荧光灯的阴极电位降高。传统冷阴极荧光灯(CCFL)电极涂膜是通过8工位装载盘11装载电极杯22，在如图1所示垂直方向上，汽缸推动药水皿44向上运动，电极杯子浸润暗黑药水进行涂膜，在450℃下烘干处理。此方法存在以下缺点：

(1)电极杯内部涂膜不充分，电极杯外部粘有药水未利用而损耗。电极杯子内部附着暗黑药水成颗粒，在450℃烘干处理可能存在溶液残留，造成暗黑药水浪费，且对灯管熔封品质有影响。

(2)药水皿为开放式金属槽，H₂O挥发对暗黑药水浓度有影响，且难以保证其纯净度。

发明内容

本发明的目的是要提供一种精确控制暗黑药水流量，节省暗黑药水用量，提高熔封品质的冷阴极荧光灯电极内涂膜方法。

本发明的目的是这样实现的：一种冷阴极荧光灯电极内涂膜方法，采用硫酸铯溶液作为暗黑药水，暗黑药水通过高压吹风经过滴管和针头进入到冷阴极荧光灯电极杯中，控制暗黑药水在电极杯中的液面高度为电极杯高度的2/34/5，当暗黑药水达到设定液位时，吸走多余暗黑药水，在250℃下对电极杯进行烘干涂敷处理，完成电极内涂膜。

所用的高压吹风压力0.2MPa。

所用的硫酸铯溶液浓度为2.0％-6.5％。

本发明的提供的冷阴极荧光灯电极内涂膜方法，具有以下有益效果：

1、本粘铯方法在整个工艺流程中硫酸铯溶均是处于封闭环境中，防止H₂O挥发对暗黑药水浓度影响，且保证药水纯净度，能够充分将硫酸铯溶剂涂敷在电极杯内部表面，确保电极发射材料逸出功低；

2、吸取电极杯内多余药水，减少了暗黑药水消耗，提高电极熔封品质；

3、采用压力为0.2MPa高压吹风可精确控制在滴管内的暗黑药水流量，保障暗黑药水供料的精确、稳定。

4、在封口前期进行烘干涂膜处理时采用烘干温度为250度，远较传统烘干温度低，在降低了能源消耗的同时除去了药水里面H₂O成分，缩短灯管排气前的激活处理时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是传统冷阴极荧光灯电极涂膜工艺示意图。

图2是本发明所提供的冷阴极荧光灯电极涂膜工艺示意图。

具体实施方式

如图2所示，采用质量百分比浓度为2.0％-6.5％的硫酸铯溶液作为暗黑药水，向滴管1内吹风，风压为0.2MPa，暗黑药水3通过的高压吹风经过滴管1和针头2进入到冷阴极荧光灯电极杯4中，控制暗黑药水在电极杯4中的液面高度为电极杯4高度的2/3~4/5，当暗黑药水3达到设定液位时，吸走多余暗黑药水3，在250℃下对电极杯4进行烘干涂敷处理，完成冷阴极荧光灯电极内涂膜。