[发明专利]环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种成型机的自动控制系统，特别是一种环氧树脂 凝胶成型机的自动控制系统。

背景技术

传统的环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统包括机架、模具、合模导向机构、上、下抽 芯机构、送料系统、电气控制系统和加热系统。具有合模、保压、加热、输料、上、下抽芯 等功能，能适应各种类型的环氧绝缘件成型需要。是生产所有环氧绝缘件产品的专用凝胶成 型机的自动控制系统。

但传统的环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统在其合模操作中一般采用人工操作合模， 操作人员劳动强度大，而且一般是凭经验来进行合模操作，产品在生产过程中容易因动模与 静模之间的密封性不好导致溢料，甚至产生气泡，使得生产出的产品质量不合格，参差不齐 。同时，其加热系统对模具的温度加热控制效果差，在产品凝胶过程中模具温度变化大，不 能保证产品在最佳温度环境中凝胶成型，降低了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能实现自动控制开合模且能 更精确地控制模具工作温度，从而大大提高产品的合格率及生产效率的环氧树脂凝胶成型机 的自动控制系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统， 包括设有模具且能固定该模具的机架、工控机、送料装置和带有可编程控制器PLC的控制柜 ，所述的模具包括动模和静模，其特征在于：该自动控制系统还包括油泵站和能对上述动、 静模的工作温度进行控制的智能温控加热装置，所述的机架上还设有与上述油泵站连接的合 模导向机构，合模导向机构与动模连接并能带动动模与静模实现开合模，所述的送料装置、 工控机和油泵站均与上述的控制柜连接，所述的智能温控加热装置与上述的工控机连接。

带有可编程控制器PLC的控制柜能控制油泵站工作，油泵站驱动合模导向机构带动动模 与静模实现自动开合模。实现全自动开合模，从而大大减轻工作人员的劳动强度，同时也提 高了生产效率。智能温控加热装置能对动、静模加热并能控制动、静模的工作温度处于一个 最佳温度范围值内，在这个最佳温度范围值内能够大幅提高凝胶成型的产品的合格率。

工控机具有显示和信息输入功能，通过工控机工作人员可以将一些控制信息输入到工控 机，工控机将这些控制信息传输到控制柜中的PLC，PLC根据控制信息控制相应部件动作，实 现了全自动控制操作。工控机的存储容量大，可以较多地存储自动程序、设定温度值和工艺 参数等信息，同时工控机可用多个通讯口，可以方便地直接与智能温控加热装置、PLC等通 讯连接，通讯方式多样化，而且组网方便，与上位机连接不受通讯距离限制，抗干扰能力强 ，工控机的引入，为真正实现全自动凝胶成型提供了保障。

在上述的环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统中，所述的智能温控加热装置包括能固定 安装上述动、静模的加热模具安装板和能对加热模具安装板加热并控制其加热温度的智能温 控表，所述的智能温控表包括电热管和报警装置并与上述的工控机连接。

在上述的环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统中，所述的报警装置为报警指示灯。

由于加热模具安装板上、下部分对动模或静模的热传递效果不一样，在加热模具安装板 自上而下设有若干个孔，电热管装设在孔中并对加热模具安装板加热。根据加热模具安装板 各部位对动模或静模的热传递效果的不同，工作人员可以通过工控机对智能温控表上的各个 电热管的加热温度进行相应的不同设置，使经过加热模具安装板热传递后的动、静模的各个 不同部位的温度都能处在最佳成型温度范围值内，而在这个最佳成型温度范围值内凝胶成型 的产品合格率会大大得到提高。