[发明专利]一种废塑料印品表面油墨清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷包装材料技术领域，具体涉及一种废塑料印品表面油墨清洗剂及其制备 方法。

背景技术

塑料印品废弃物回收再利用，是固体废弃物回用领域的一项重要技术。对于大部分塑料 印品来说，表面通常都印有各种颜色的油墨，如果不对这些油墨进行有效的清洗，直接造粒 不仅会使得再生塑料粒子颜色混杂，档次极低，而且还容易造成塑料老化、回用性能下降。

目前，我国废旧塑料清洗行业80％以上都采用强碱法脱墨，即采用搅拌罐，在高温下加 火碱(NaOH)热洗，这种方法不但浪费能源，工艺过程中产生的滚滚浓烟和洗料的强碱性废水 也给周边环境造成严重的污染。少部分塑料清洗行业使用有机溶剂类油墨清洗剂，但由于大 量使用酮类有机溶剂，清洗剂挥发性快，毒性较大，对操作人员有较大危害，环境污染大。

发明内容

本发明的目的是提供一种废塑料印品表面油墨清洗剂，解决了现有强碱性废旧塑料油墨 清洗技术中存在的清洗废水碱性强、腐蚀性大、对环境污染大的问题；同时也解决了现有溶 剂型废旧塑料油墨清洗技术中存在的大量采用酮类有毒挥发性有机溶剂、毒性大、挥发快的 问题。

本发明的另一个目的是提供上述废塑料印品表面油墨清洗剂的制备方法。

本发明采用的技术方案是，一种废塑料印品表面油墨清洗剂，按质量份数，由以下组份 组成：20～30份有机酯类、5～10份钠盐、5～8份乙二胺四乙酸二钠、5～10份OP-10、42～ 65份稀释剂。

其中，有机酯类为烷基乙酸酯或乳酸丁酯。

其特点进一步在于，烷基乙酸酯为乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。

其中，钠盐为亚硫酸氢钠、三聚磷酸钠或硅酸钠。

其中，稀释剂为浓度为70％的乙醇溶液或水。

本发明采用的另一个技术方案是，上述废塑料印品表面油墨清洗剂的制备方法，包括以 下操作步骤：

步骤1，

称取20～30份有机酯类、5～10份钠盐、5～8份乙二胺四乙酸二钠、5～10份OP-10、42 ～65份稀释剂；

步骤2，

先将稀释剂置于容器中，并将稀释剂加热至25～35℃；再将有机酯类加入容器中，均匀 加料，充分搅拌使有机酯类溶解于稀释剂中；然后在搅拌过程中往容器中继续加入OP-10， 使其充分混合均匀；最后在搅拌过程中往容器中先后加入钠盐和乙二胺四乙酸二钠，搅拌均 匀，即制得本发明清洗剂。

其中，有机酯类为烷基乙酸酯或乳酸丁酯。

其特点进一步在于，烷基乙酸酯为乙酸正丁酯、醋酸丁酯或醋酸乙酯。

其中，钠盐为亚硫酸氢钠、三聚磷酸钠或硅酸钠。

其中，稀释剂为浓度为70％的乙醇溶液或水。

本发明的有益效果是，该清洗剂组方简单，清洗效果好，速度快；对废旧塑料薄膜类印 品，首次清洗后塑料透明度可达90％以上。在进行废旧塑料印品表面油墨清洗时不需要添加 任何碱性试剂，不添加酮类有毒挥发性有机溶剂，清洗溶液为近中性，脱墨时不需加热，挥 发性小，毒性极低，对人体无伤害，环境污染小，对塑料回用性能无不良影响。本发明清洗 剂可应用的废旧塑料印品包括：废旧PP、PE薄膜印品，废旧塑料编织袋印品，饮料瓶等塑料 软包装印品，尤其适用于废旧PP、PE塑料薄膜表面油墨的脱除和清洗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供的废塑料印品表面油墨清洗剂，按质量份数，由以下组份组成：有机酯类 20～30份、钠盐5～10份、乙二胺四乙酸二钠5～8份、OP-105～10份、稀释剂42～65份。

目前，塑料印刷大部分采用凹版印刷方式，由于塑料表面难以渗透，固凹印油墨一般采 用挥发干燥的形式进行干燥固着，采用的凹版印刷油墨通常为溶剂型油墨。溶剂型塑料凹印 油墨一般含有大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、异丙醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙 酸戊酯、甲酮、乙酮、丙酮、丁酮等。由于苯类及酮类有机溶剂具有较强的毒性，所以环境 友好型凹印油墨现在多采用醇类及有机酯类作为溶剂。根据相似相容原理，本塑料油墨清洗 剂选用有机酯类作为油墨脱除剂，加快清洗速度。