[发明专利]制备动物胆粉的方法有效

专利信息
申请号: 201010300454.2 申请日: 2010-01-20
公开(公告)号: CN101785789A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 张雪峰;徐丽 申请(专利权)人: 张雪峰
主分类号: A61K35/58 分类号: A61K35/58;A61K35/413;A61K35/60;A61P1/04;A61P3/06;A61P3/10;A61P9/14;A61P11/14;A61P25/08;A61P25/20;A61P27/02;A61P29/00;A61P31/04
代理公司: 成都虹桥专利事务所 51124 代理人: 武森涛
地址: 610041 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 制备 动物 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及动物胆粉的制备方法,属于中药制药技术领域。

背景技术

蛇胆、熊胆、鱼胆等动物的胆自古以来就是一种珍贵药材,广泛应用于临床或民间。比 如蛇胆被奉为珍贵的中药,临床上应用于治疗风湿性关节炎、眼赤目糊、咳嗽多痰、小儿惊 风、半身不遂、痔疮红肿、各种角膜疾病等,民间还有食蛇胆来治胃病的传统食疗法。熊胆 粉具有利胆、降胆固醇及溶石作用、降血脂作用、降血糖作用、解痉作用、解热作用、抗炎 作用、抑菌作用、抗惊厥作用、镇静作用。也有采用禽类动物胆为原料制取熊脱氧胆酸等来 入药。

目前,对动物胆的利用主要是采用鲜胆或抽取胆汁直接泡制酒,比如蛇胆酒、熊胆酒。 或与其它中药一起制备成药丸服用。现有技术中动物胆粉的制备都是将获取的鲜胆汁放入真 空干燥器抽真空令其干燥(一般控制在40℃左右干燥)。但该方法易造成活性成分流失,胆 汁的利用率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性成分流失少的制备动物胆粉的方法。

本发明的技术方案:由动物鲜胆汁或动物胆提取液除去固体杂质后于冷冻条件下进行干 燥。

进一步优选的方案是:由动物鲜胆汁或动物胆提取液除去固体杂质后冷冻至凝固状后抽 真空干燥。

更进一步地,包括以下步骤:

a、预冻:由动物鲜胆汁或动物胆提取液除去固体杂质后冷冻至凝固状;

b、升华干燥:抽真空使水蒸气升华;

c、再干燥:升温干燥至水分低于10%;灭菌即得。

上述冻干过程中的每一步骤可能都会对终产品的质量有所影响。一个理想的升华干燥阶 段应能保证传递到物料的热能与升华所耗热能相平衡。

预冻温度应低于产品共熔点10~20℃,如果预冻温度不在低共熔点以下,抽真空是则有 少量液体“沸腾”而使制品表面凹凸不平。-40℃冷冻可以有效的杀灭微生物。

因此,a步骤动物鲜胆汁或动物胆提取液冷冻温度在-40℃以下,优选-40~-50℃。冷 冻2~4小时(优选3小时)得凝固状物料。

冷冻时间根据物料冷冻效果、液体厚度确定,时间过短在抽真空时,当压力降低到一定 程度时,溶于溶液中的气体迅速逸出而引起类似“沸腾”现象,使液体溢出。

预冻方法有速冻法和慢冻法,速冻法一般是在产品进箱之前,先把冻干箱温度降到-40 ℃以下,再将制品装入箱内,这样急速冷冻,形成细微冰晶,制得的产品疏松,有利于提高 复溶性。在升华干燥过程中,有时候采用反复冷冻干燥法,有利于获得疏松的产品,提高复 溶性。一般来说,冻结速度的快慢对冻品和产品有一定的影响,相对比较而言,冻结速度快 ,则晶核多,晶型小,冻品结构均一。升华速度快,产品的外观细腻,易于保持原有的结构 ,且复水性好。冻结速度慢,则晶核少,晶型大,冻品结构的均一性差,升华速度快,冻干 后产品的外观较粗糙,表面常有一层薄膜或硬壳,同时,由于机械效应和溶质效应,药物原 有结构易受破坏,而且复水性差。

真空度高,可以促进升华的进行。但对一些冰块较厚的产品,则需向冻干箱内充注气体 ,破坏真空,形成对流导热来向物料供热。否则,由于供热不足,升华减缓,通过搁板接触 传导的热量相对过剩,从而产生崩解或沸腾,影响产品的外观质量。对于厚度较小的产品, 由于所需热量相对较少,可以不依赖于对流传热,因而真空度高可以以获得较快的升华速度 。本发明方法b步骤抽真空4~6小时(优选5小时),压力<25Pa(优选压力<10Pa)。

干燥阶段是指当冰晶体全部升华后,物料的温度逐渐增加,表面残余的吸附水除去的过 程。如果该阶段温度过高,持续时间过长,虽可降低产品的水份含量,但往往会造成产品的 严重分解或变色。

本发明方法c步骤干燥温度不超过15℃(最好不超过10℃)。按每小时1~2℃的梯度升 温(优选1.5℃每小时)。因为温度过高蛇胆粉易融化。干燥过程中,如果传递到待干燥物 料上的热量太多将导致物料融化,在真空条件下沸腾,或发生崩解,使产品在外观上起泡或 成泥状。同时,过量的热还可能造成物料与容器内壁分离,容器内壁积累水蒸汽,造成热传 递严重受阻,从而使得物料形成冷冻核。冷冻核溶化后将产生一个潮湿的区域,影响产品的 水份含量。而如果传递的热量太少,则使冰块的表面温度下降而降低升华速度。干燥时间通 常4~6小时(优选5小时)。

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