[发明专利]铝与钛复合金属板带的制造方法有效

专利信息
申请号: 201010300693.8 申请日: 2010-01-25
公开(公告)号: CN101758070A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 尚郑平;符会文;尚爱平;叶晋予;符利强;刘向伟;王晓雨;谢敬佩;王爱琴;王文焱;李继文;李洛利 申请(专利权)人: 洛阳铜一金属材料发展有限公司;洛阳联达机电技术开发有限公司;河南科技大学
主分类号: B21B1/38 分类号: B21B1/38;B21B37/46;B21B37/48
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 陈浩
地址: 471003 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 复合 金属板 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于:将半固态的铝或 铝合金和固态钛板带进行无氧连续铸轧,制得铝与钛复合金属板带,具体包 括以下步骤:将温度为690~830℃的铝液静置5~15分钟,浇入预热的铸嘴 中,浇铸出的铝液经冷却结晶呈半固态状;钛板带经碱洗脱脂处理,之后再 通过打磨辊进行单面在线打磨,打磨至该面无氧化层,打磨完毕后将钛板带 在线加热到150℃~180℃;将所述半固态状的铝与钛板带的打磨面接触,进 行无氧连续铸轧,无氧连续铸轧时的轧制速度为0.5~1.5m/s,无氧连续铸轧 时的轧制压力为(6~12)×106N,得到铝与钛复合金属板带。

2.根据权利要求1所述的铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于: 所述的铝液由金属铝或铝合金经加热熔炼、精炼除气制得。

3.根据权利要求2所述的铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于: 精炼除气时的温度是790~810℃。

4.根据权利要求1所述的铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于: 所述的钛板带的厚度为0.1~2mm。

5.根据权利要求1所述的铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于: 制得的铝与钛复合金属板带的厚度为4~12mm。

6.根据权利要求1所述的铝与钛复合金属板带的制造方法,其特征在于: 制得的铝与钛复合金属板带,其中钛和铝的结合强度≥100MPa。

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