[发明专利]一种纸尿裤外包装袋烫边工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种外包装袋烫边工艺，具体涉及一种纸尿裤外包装袋烫边工艺。

技术背景

现有的纸尿裤外包装袋通过简单的封烫工艺使手拎条与包装袋间形成条形封烫区，在外 包装袋内盛放重物或甩动外包装袋时，手拎条容易断裂，且手拎条的条形烫合区最下点处也 容易被撕裂，导致包装袋断开，影响产品的使用质量。传统的封烫工艺，在烫合好手拎条后 一般采取自然冷却的方式使烫合处自然降温，这种处理方式温度下降较慢，影响生产效率； 也有通过制冷设备对烫合处吹冷却风使其表面温度快速降低，虽然提高了效率，但增加了生 产成本。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种纸尿裤外包装袋烫边工艺，能够增强手拎条 烫合的牢固强度，提高纸尿裤外包装袋的质量，采用专门的冷却装置对烫合区域进行降温， 提高生产效率。

为此，本发明采取如下方案：其特征是利用封烫系统对包装袋进行烫边和冷却，封烫系 统包括封烫装置和冷却装置，包括以下工艺步骤：①将制作袋体的包装膜对折，未开口一边 向内折叠呈“M”形，形成“M”形折边；②根据包装袋的承重量选择手拎条的宽度和厚度； ③把封烫装置的封烫板温度加热到200±5℃；④将循环水通入冷却装置的冷却板内；⑤把手 拎条对折后，开口处朝外平行塞进“M”形折边内；⑥顺着机器走向把手拎条和“M”形折边 套入封烫装置进行烫合，使手拎条与包装膜的烫合部位呈“耳型”；⑦再将烫好的手拎条和 折边套入冷却装置对“耳型”状烫合区域进行冷却定型；⑧再用封烫切刀沿“耳型”烫合区 域的对称线将包装膜连同手拎条一起切断，一前一后连续切两次；

所述的封烫装置包括机架，机架上设置一两面均套有隔热套的水平支撑板，该支撑板的 上、下方对称设有可升降的“耳型”封烫板；所述的冷却装置包括机架，机架上设置一水平 支撑板，该支撑板的上、下方对称设置可升降的冷却板，所述的冷却板上安装循环水通道。

本发明的有益效果体现在：将传统封烫装置的条形封烫板改为“耳型”封烫板，增大了 包装袋与手拎条烫合区域的面积，增强了两部分结合的强度，在提重物或甩动包装袋时，手 拎条不易断裂或与外包装袋发生脱离，提高产品的使用质量；另一方面，封烫系统包括专用 的冷却装置，通过在冷却板内设置循环水通道，保持循环水流通，使冷却板长期维持在较低 的恒温状态，达到对包装袋烫合处快速降温的目的，该装置环保、节约资源，生产成本较低 。

说明书附图

图1：封烫系统中封烫装置的结构示意图；

图2：封烫系统中冷却装置的结构示意图；

图3：包装膜一边打“M”形折边的示意图；

图4：往“M”形折边内送入手拎条的示意图；

图5：将套有手拎条的包装膜通过“耳型”封烫装置的示意图；

图6：热烫好的膜进行边封切断的示意图；

图7：成品袋子立体图；

图中：1.包装膜 2.“M”形折边 3.手拎条 4.气缸 5.“耳型”封烫板 6.隔热套 7.支撑 板 8.内凹折线 9.加热棒 10.冷却板 11.循环水通道 12.机架。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明的实质性特点作进一步的说明。

如图1-2所示，本发明主要通过专用的封烫系统完成纸尿裤外包装袋的烫边工艺，封烫 系统包括相邻放置的封烫装置(如图1所示)和冷却装置(如图2所示)，这两装置包括等高 的机架12，机架12的中部通过螺丝连接水平支撑板7，两个支撑板7的高度一致。其中封烫装 置支撑板7的两面分别套有硅胶隔热套6，且其上、下方对称设有可升降的“耳型”封烫板5 ，封烫板5内部预置加热棒9。冷却装置支撑板7的上、下方也对称设置可升降的冷却板10， 冷却板10的内部安装循环水通道11，其板面上开有循环水的出入口，便于将循环水通入或者 导出冷却板10。封烫装置和冷却装置均由安装在机架12上下端的气缸4控制升降。

如图3-7所示，纸尿裤外包装袋烫边工艺主要是利用上述封烫系统来完成，包括以下工 艺步骤：①将制作袋体的包装膜1对折，在未开口处向内折叠呈“M”形，形成“M”形折边 2；②根据包装袋的承重量选择手拎条3的宽度和厚度，一般手拎条3的宽度为50×2mm，厚度 为0.1mm；③根据产品指导要求调整封烫系统位置，以便制作的包装袋尺寸符合标准要求， 把“耳型”封烫板5内的加热棒9加热到200±5℃；④将水温为室温的循环水通入冷却装置中 ；⑤将对折后的手拎条3开口处朝外顺着包装膜1行走方向平行塞进“M”形折边2内，手拎条 3距离“M”形折边的内凹折线8为5mm～10mm；⑥顺着机器走向把手拎条3和“M”形折边2打 开呈“∧”形套入封烫装置的支撑板上，由气缸4驱动“耳”型封烫板5对手拎条3和折边施 加三公斤的压力，作用时间为1.5秒，使手拎条3与包装膜1的烫合部位呈“耳型”，且“耳 型”烫合区域的内边缘线距离“M”形折边2的内凹折线5mm～15mm；⑦再将烫好的手拎条3和 “M”形折边2打开呈“∧”形套入冷却装置B的支撑板7上，同样由冷却板10施加三公斤的压 力，作用1.5秒对“耳型”状烫合区域进行冷却定型；⑧沿“耳型”烫合区对称线用封烫切 刀将包装膜1连同手拎条3一起切断，一前一后连续切两次制成边封型纸尿裤外包装袋。