[发明专利]一种碳纳米管氨基化的方法无效
| 申请号： | 201010301340.X | 申请日： | 2010-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN101774573A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 邵路;高章飞;张力芹;黄一峰;丁新艳;孟令辉;白永平;黄玉东;王海生;张建军 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C01B31/02 | 分类号： | C01B31/02 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 荣玲 |
| 地址： | 150001黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纳米 氨基化 方法 | ||
1.一种碳纳米管氨基化的方法，其特征在于碳纳米管氨基化的方法按照以下步骤进行：一、0.2～0.5g的经预处理后的碳纳米管放入到超临界反应釜内，然后加入20～24ml的氨水或20～24ml的乙二胺，控制超临界反应釜的温度为340～350℃，压力为6～11MPa，反应时间为2～4min，用水冷却反应釜；二、步骤一反应后的产物用蒸馏水清洗后在55～65℃条件下真空干燥，即得到氨基化后的碳纳米管。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管氨基化的方法，其特征在于步骤一中碳纳米管预处理的方法采用纯化处理，具体操作为：将碳纳米管在300～400℃条件下灼烧5～7h，即得到预处理后的碳纳米管。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管氨基化的方法，其特征在于步骤一中碳纳米管预处理采用酸处理的方法，具体操作为：a、碳纳米管在300～400℃条件下灼烧5～7h；b、将250ml的混酸和0.3～0.6g的步骤一处理后的碳纳米管混合在频率为80～100Hz、温度为45～55℃的条件下超声5～7h，其中混酸由浓H2SO4与浓HNO3的按照3∶1的体积比组成；c、超声后用蒸馏水清洗，然后用0.45μm微孔滤膜抽滤，抽滤得到的沉淀在55～65℃条件下真空干燥空即得到预处理后的碳纳米管，其中蒸馏水清洗次数为3～5次，每次清洗的静置时间为22～26h。
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管氨基化的方法，其特征在于步骤一中控制超临界反应釜的温度为345℃，压力为8MPa，反应时间为3min。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种碳纳米管氨基化的方法，其特征在于步骤二中蒸馏水清洗次数为3～5次，每次清洗的静置时间为22～26h。
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