[发明专利]电池极片制造用混合浆料补水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池极片制造用补水的装置，特别是涉及一种电池极片制造用混合浆料补水装置。

背景技术

目前在电池生产中，用泡沫镍湿法工艺制作电极极片普遍存在因泡沫镍吸水而造成浆料变稠，最终导致极片重量不稳定的现象，也有用人工往浆料中补水的，但操作稳定性差，最后会影响极片的合格率。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种电池极片制造用混合浆料自动补水装置，使用该混合浆料自动补水装置，可以保证制成的电池极片重量偏差在±2％以下，完全满足电池生产的工艺要求。

本发明的技术方案是：其包括高位储水罐、循环泵，所述高位储水罐与循环泵的上端进口或下端出口连通，循环泵上端进口和下端出口分别与浆料斗的上端进口和下端出口连通。

为控制补加水的流速，在高位储水罐与循环泵之间的连接管道上安装有节流阀。

为使浆料斗内浆料处于更佳的流动状态，各连接管道采用软管。

本发明结构简单，操作方便，可以有效保证制成的电池极片重量偏差在±2％以下。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但不得将本实施例用于解释对本发明保护范围的限制。

实施例1

参照图1，本实施例包括高位储水罐1、循环泵3，高位储水罐1的出口2与循环泵3的进口4连通，高位储水罐1与循环泵3之间的连接管道上安装有节流阀5；循环泵3的出口6与浆料斗7下端的进料口连通，循环泵3的进口4与浆料斗7上端的出料口连通；各连接管道均采用软管。

工作时，打开节流阀5，高位储水罐1中的补充水自流进入循环泵3的进口管，补充水在管道内与浆料混合后用循环泵5打入浆料斗7，通过这种方式保持浆料斗7内的浆料的流动性与水含量。

通过节流阀2可以控制补充水的流速与流量的大小，从而可控制浆料的水含量；补充水先加入循环管道能保证浆料与水充分混合，保证浆料的均一性，如此，达到电池上浆量均匀的目的。

实施例2

本实施例与实施例1的区别是，高位储水罐1的出口2与循环泵3的出口6连通(参照图1中虚线所示连接方式)，余同实施例1。