[发明专利]无密封泵及其专用电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵及其专用电机，特别涉及一种不需要机械密封的电机以及采用该电机的泵。

背景技术

泵是输送流体介质不可缺少的设备，传统的泵大多采用摩擦式密封，主流为机械密封和填充式密封，由于泵在工作时的高速旋转，使得摩擦式密封的摩擦密封面损坏，引发泄漏，“滴”“漏”“渗”“冒”现象的发生。带来后续的系列安全隐患，停工停产，增加了生产成本。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供了一种空间气阻无密封泵及专用电机，其优点是：无需摩擦式密封，达到不泄漏，无“滴”“漏”“渗”“冒”现象的发生，大大延长了泵的使用寿命，提高了生产安全性和经济效益。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于无密封泵类的专用电机，包括电机轴、上端盖和下端盖，上端盖套在电机轴外，上端盖上端延伸一轴套，上端盖和下端盖与机体的连接处分别设置有O型圈，机体内腔形成只有电机轴与轴套处开口的密封性腔体。

机体外设有电机冷却腔。

一种采用专用电机的无密封泵，泵体通过O型圈密封地安装在轴套外，泵类叶轮延伸出一圈圆周凸起的叶轮延伸体，且叶轮延伸体与专用电机的电机轴与轴套处气密性相通，叶轮延伸体与轴套相互对插形成气阻空间。

上端盖与泵体隔离安装形成隔热层。

叶轮延伸体为多同心环，与轴套相互对插形成气阻空间。

本发明的有益效果是：无需摩擦式密封，达到不泄漏，无“滴”“漏”“渗”“冒”现象的发生，大大延长了泵的使用寿命，提高了生产安全性和经济效益。

附图说明

图1、专用电机的结构示意图；

图2、安装专用电机的泵的结构示意图；

图3、安装专用电机的泵的另外的一种实施例图(省略下部)；

具体实施方式

图1所示，一种用于无密封泵类的专用电机，包括电机轴1、上端盖3和下端盖7，上端盖3套在电机轴1外，上端盖3上端延伸一轴套2，上端盖3和下端盖7与机体6的连接处分别设置有O型圈8，机体6内腔形成只有电机轴1与轴套2处开口的密封性腔体。内磁线圈5不会进水。电机上端盖3上增设轴套2和O型圈8气密封安装在机体6上；下端盖7轴向底处密闭设计，再增设O型圈8气密闭安装在机体6上；接线盒9处进行气密闭处理，让电机机体6内腔形成只有电机轴1与轴套2处开口，向上或向下，其余都气密闭的电机内腔体。机体6外设有电机冷却腔10，这样电机冷却，散热性更好。

如图2所示，一种采用专用电机的无密封泵，泵体15通过O型圈密封地安装在轴套2外，泵类叶轮11延伸出一圈圆周凸起的叶轮延伸体12，且叶轮延伸体12与专用电机的电机轴1与轴套2处气密性相通，叶轮延伸体12与轴套2相互对插形成气阻空间14。上端盖3与泵体15隔离安装形成隔热层13。泵体15通过O型圈密封安装在电机轴套2中间，泵类叶轮11增设叶轮延伸体12与专用电机轴气密闭安装，叶轮延伸体12与轴套2相互对插形成气阻空间14。由于电机内腔体为气密性，内部只有气体，而且只有一个电机轴1与轴套2处开口，其它地方都密闭，安装在电机上后，叶轮的延伸12内侧与电机轴1与轴套2内的密闭空间相通，电机内的密闭空间内的气体有一定的压力，电机外的液体(一般是水)位于叶轮的延伸12的外侧，这样在电机内气体的压力作用下，叶轮的延伸12外圈的液体由于有内部气体压力的作用，所以，液体不会进入电机内部，起到绝对密封的作用。

如图3所示，叶轮延伸体12为多同心环，与轴套2相互对插形成气阻空间14。其它的结构如图2，这样讲叶轮的延伸12变为多个同心圆，这样延长了液体流动的路径，这样密封效果更好。

本发明是利用气阻空间内的气体占满气阻空间，使介质无法进入气阻空间电机机腔内，无需摩擦式密封，而达到密封的效果。