[发明专利]伪装网增强织物生产方法有效
申请号: | 201010500146.4 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN101985791A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 谈昆伦;程丽美;何亚勤;季小强;刘黎明;曹文凯;李俊 | 申请(专利权)人: | 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 |
主分类号: | D04B21/20 | 分类号: | D04B21/20;D04B21/14;D04B21/00;F41H3/02 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213135 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伪装 增强 织物 生产 方法 | ||
1.一种伪装网增强织物生产方法,它包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库,其特征在于:
第一步,选用原材料,选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱;
第二布,整经,捆绑纱、经纱的整经,将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上,纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘,所有纱线按顺序排好后用胶带粘好,卷绕在经轴上,捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D,经纱张力为35CN/D-50CN/D,捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min,纬纱的整经车速为200-300r/min;
第三步,上轴,在双轴向经编机上,对捆绑纱和、经纱进行上轴,首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱,其次是经纱的上轴分纱、穿纱,经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊,最后是在纬纱上纱架,纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙,捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车,经检验合格后进行下一道工序织造;
第四步,织造,采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布,其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉,其上机密度为13~14M/cm,每平方米单位面积克重为120~127g/m2,白坯布落布成卷;
第五步,对坯布进行检验;
第六步,后整理染色定型,对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷,形成伪装网增强织物,染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成,军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成,烘干温度在160-230℃,采用定型机定型形成成平坯布,定型采用的胶水里含有美耐皿树脂,触媒剂,强力去油剂;
第七步,对成品坯布进行检验;
第八步,最后将成品坯布包装后入库。
2.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的捆绑纱采用线密度为110dtex的涤纶长丝。
3.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S的导电纱。
4.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S的导电纱。
5.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的经轴规格为21″*30″。
6.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的双轴向经编机的转速为500r/min。
7.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的染色定型剂中军绿染料的色素配比为每公斤水采用0.0144%克黄色,0.0032%克白色,0.0008%克绿色,0.0008克%黑色。
8.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的染色定型剂中的胶水含有2%的美耐皿树脂,0.1%的触媒剂,0.5%的强力去油剂。
9.根据权利要求1所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的坯布定型的速度为0.033米/秒,定型时间为30米/分钟。
10.根据权利要求3或4所述的伪装网增强织物生产方法,其特征在于:所述的导电纱为棉纱。
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