[发明专利]一种编织软管半自动装配机无效
申请号: | 201010500310.1 | 申请日: | 2010-10-09 |
公开(公告)号: | CN101963262A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 杨建荣 | 申请(专利权)人: | 杨建荣 |
主分类号: | F16L11/02 | 分类号: | F16L11/02 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 董琪 |
地址: | 637892 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 编织 软管 半自动 装配 | ||
技术领域
本发明涉及编织软管加工装置,具体说是一种编织软管半自动装配机。
背景技术
目前,在编织软管生产行业中,对编织软管的装配方法是:
第一步,把编织软管切成需要的长度,然后在切割完毕的编织软管上套上金属套;
第二步,把橡皮垫圈套在蕊子上,再装入螺帽中,最后把螺帽装入第一步中已套好金属套的编织软管中;
第三步,液压定型。
这种方法存在的缺点是:生产劳力需求量大,工人劳动强度高,而生产效率低,生产成本高,如果操作不当,产品的质量得不到保证,同时也因为切断的编织软管毛刺大,在编织软管上套金属套的时候,极易划破工人的手指。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种编织软管半自动装配机,能把编织软管各零部件进行快速半自动装配,改善了现有市场劳动力紧缺、工人劳动强度高,而生产效率低下等诸多问题。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种编织软管半自动装配机,包括内装PLC电路板的配电箱57,配电箱57顶部设有矩形面板4,其特征在于:
面板4的上表面沿纵向轴线B从前至后依次设有带驱动机构的夹紧模具104、带驱动机构的收丝模具105、收丝移动气缸106和左右移动装置107,
左右移动装置107的上表面左端设有套金属套机构,右端设有套螺帽蕊子机构,
收丝模具105底部与面板4滑动连接,收丝移动气缸106用于带动收丝模具105沿纵向轴线B前后移动,
左右移动装置107底部与面板4滑动连接,左右移动装置107包括一左右移动气缸27,左右移动气缸27用于带动左右移动装置107沿横向轴线A左右移动,左右移动装置107的上电初始位置为最左端,
收丝模具105的右侧设有螺帽蕊子整体滑道9,
左右移动装置107的左侧设有振动盘1,
所述振动盘1通过振动盘固定座3固定在面板4上,
振动盘1的顶端前侧设有U形的金属套滑道2,金属套滑道2的垂直段设有封闭其滑道开口的金属套滑道挡板10,
在金属套滑道2下端前侧设有与套金属套机构配套的送套气缸5,
当左右移动装置107移动到最左端时,套金属套机构从金属套滑道2的下端逐个获取金属套,同时,套螺帽蕊子机构正对收丝模具105并完成将螺帽蕊子套在套装完金属套的编织软管上的操作,
当左右移动装置107移动到最右端时,套金属套机构正对收丝模具105并完成将金属套套在编织软管上的操作,同时,套螺帽蕊子机构从螺帽蕊子整体滑道9逐个获取螺帽蕊子。
在上述技术方案的基础上,带有触摸屏24的系统控制箱23通过控制线路25的敷设线槽固定在面板4右后角,
所述控制线路25在PLC电路板、系统控制箱23、套金属套机构、套螺帽蕊子机构、左右移动装置107、送套气缸5和驱动机构间形成电气回路,传递控制信号。
在上述技术方案的基础上,所述左右移动装置107包括:移动板17,
滑块垫板I 51、滑块垫板II 52由上至下依次固定在移动板17下表面,
滑块53固定在滑块垫板II 52下表面,
滑块53设置在条形的滑块座54上,
滑块座54沿横向轴线A方向固定在面板4上,
L形的左右移动气缸拉动杆29的水平段91固定在滑块垫板II 52的后端面上,
垂直段92与左右移动气缸杆II 28的一端连接,
左右移动气缸杆II 28与水平段91平行设置,左右移动气缸杆II 28的另一端与左右移动气缸27相连,
左右移动气缸27的两端各设有一个左右移动气缸固定座26,
左右移动气缸固定座26固定在面板4上,
左右移动气缸27与控制线路25形成电气回路。
在上述技术方案的基础上,所述套金属套机构包括:
设置在金属套滑道2下端后侧的套金属套模具11,
套套杆14的前端穿过导套I 13与套金属套模具11的后端连接,
导套I 13穿装在装金属套固定块12上的通孔内,
套套杆14的后端与安装在装套气缸固定座15后端面上的套金属套气缸16连接,装套气缸固定座15上设有与套套杆14适配的通孔,
装套气缸固定座15和装金属套固定块12的下部固定在移动板17的上表面左端,
套套子金属套气缸16与控制线路25形成电气回路。
在上述技术方案的基础上,所述套螺帽蕊子机构包括:
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