[发明专利]一种捆状生物质进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种捆状生物质进料装置，具体地说是一种适用于燃用打捆后捆状生物质的锅炉的进料装置，属于生物质燃烧设备领域。

背景技术

生物质燃料散烧时费力费时，运输不方便成本高等，限制了散烧的规模化应用；生物质经过成型机压缩成型时，要耗费大量的优质电力资源，而且生产效率低以及成型机成本和维修费用过高等问题，影响了成型燃料燃烧推广应用；而打捆整体捆烧技术是散烧和成型燃烧发展的必然产物，它摒弃了前两者的不足，集两者的优点于一身，具有打捆密度适中，耗电少，与成型燃料相比每吨燃料可节省60～90度电，节约燃料费30～45元/t，同时生产效率高，燃烧效果好，易利用等优点，成为燃烧利用技术的主要发展方向。目前打捆燃料的进料装置多采用固定式齿轮与履带啮合式，投资较高，且长时间运行后齿轮易磨损影响生产，在发生意外情况时易将外部燃料点燃，安全性差。所以，在此基础上提出一种操作简单、运行可靠、经济性和安全性高的新型捆状生物质进料装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、运行可靠、经济性和安全性高的新型的捆状生物质进料装置。

本发明的技术方案如下：

一种捆状生物质进料装置，包括吊车和移动式平台。吊车布置在移动式平台上方；移动式平台为梯形结构，移动式平台梯形结构的斜段为自滑斜坡，自滑斜坡与水平方向的夹角α大于45°小于90°；所述自滑斜坡和移动式平台的上水平台面上设置有滚子，自滑斜坡和移动式平台的上水平台面两侧设置有护板，防止物料从两侧滑出。

搭接隔板通过铰链和弹簧分别固定在自滑斜坡和移动式平台上，并可以在0°～45°角之间转动。

本发明同具有以下优点：设备结构简单投资小，操作简单、运行稳定；捆状生物质燃料可连续稳定的进入炉膛，保持炉内稳定的燃烧状况；减少人力消耗，降低人身不安全因素；移动式平台可前后移动，在炉子发生回火时迅速撤离，减少损失，将危险性降至最低。

附图说明

图1为本发明所涉及的捆状生物质进料装置的示意图。

图中：1-滚轮；2-移动式平台；3-吊车；4-移动式平台上水平台面；5-滚子；6-护板；7-自斜滑坡；8-搭接隔板；9-燃烧设备的炉排。

具体实施方式

下面结合附图1详细描述本发明的具体结构、工作原理及实施方式：

本发明包括吊车、移动式平台、滚子、护板、搭接隔板等。

如图1所示吊车3布置在移动式平台2上方；通过人工或者机械动力将打捆成型的生物质燃料放置在吊车3上，吊车3沿着滑道运行至固定在炉前适当位置的移动式平台2上方并平稳地将捆状生物质燃料放在移动式平台2上。移动式平台2为梯形结构，平台的水平台面4上设置滚子5，便于捆状生物质燃料的移动。上移动式平台2梯形结构的斜段为自滑斜坡7，自滑斜坡7与水平方向的夹角α大于45°小于90°，自滑斜坡7上也设置有滚子5。捆状生物质燃料在自身重力作用下会沿着自滑斜坡7的滚子5下滑送料。自滑斜坡7和移动式平台的上水平台面4两侧设置有护板6，可以防止物料从两侧滑出。在自滑斜坡的底端设有能回转的搭接隔板8，搭接隔板可通过铰链和弹簧分别固定在自滑斜坡7和移动式平台2上，并可以在0°～45°角之间转动。至搭接隔板8处。当捆状生物质燃料累计重力大于弹簧弹力时，垂直固定在自滑斜坡7上的搭接隔板8会顺时针转动至燃烧设备的炉排9上，捆装生物质燃料由自滑斜坡通过搭接隔板8进入到燃烧设备内燃烧，完成一个物料输送过程。搭接隔板8的作用有两个，一是使捆状生物质燃料顺利的滑送到燃烧设备的炉排上，二是防止燃烧设备内部火焰撩出引燃捆状生物质燃料。

移动式平台2的底部还可以设置滚轮1，用于控制其在水平方向的移动和静止状态。

当遇到突发事件时，吊车3停止输送捆状生物质燃料，搭接隔板8弹簧作用力大于生物质燃料自身重力，搭接隔板逆时针转动，防止燃烧设备内部火焰引燃捆状生物质燃料；与此同时，可调节移动式平台2的滚轮1支撑装置，迅速将移动式平台移走，将捆状生物质燃料远离燃烧设备，达到双保险的目的。

该捆状生物质进料装置结构简单、使用寿命长，并且可以保证捆状生物质燃料连续稳定的进入炉膛；减少人员使用、降低生产成本，提高生产效率；发生突发事件时，移动式平台可方便、迅速地撤离炉体附近，防止炉内喷出的火苗将生物质燃料点燃而引发的火灾，达到安全生产的目的。