[发明专利]一种PET塑料打包带及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于打包带技术领域，尤其是涉及一种工业产品包装用高搭接拉伸断裂负荷的PET塑料打包带及其加工方法。

背景技术

PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)是一种线型热塑性树脂，也是应用最广泛的工程塑料之一。其密度为(1.3～1.4)g/cm³，特性粘度(IV)为(0.62～1.20)ml/g，熔点为(245～265)℃。PET塑料透明、光泽度高，有较好的耐候性和化学稳定性、耐冲击性、耐蠕变性和尺寸稳定性；它有较高的耐热性，能在较宽的温度范围内，保持优良的物理力学性能，是高价值树脂。

PET可采用各种塑料成型工艺加工成制品。挤出的PET片、带、管可在(80℃～100℃)温度条件下，进行双向或单向拉伸，使其力学性能显著提高。例如，单向拉伸PET打包带，其拉伸强度可从40MPa～50MPa提高到380MPa～500MPa。因此，PET塑料主要用于定向拉伸制品的生产，如双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，PET瓶及桶，PET打包带及PET纤维(涤纶)等。

目前，打包带市场上已经有聚乙烯、聚丙烯塑料打包带、钢打包带产品。但是他们又存在一些难于克服的缺陷。

以前，重包装打包主要采用钢材制造的打包带，但钢材易受腐蚀作用而污染包装物品，同时钢打包带易摩擦产生火花，这样在打包包装棉花和化纤等易燃物品时，极易造成火灾事故，由此受到行业的密切关注，有关部门已出台推广采用塑料打包带的通知。

专利(CN 1063260A)报道了重包装塑料打包带的原材料为聚丙烯，但它的最大拉伸断裂负荷为400Kg，仅为PET的40％。而且聚丙烯打包带的抗耐蠕变性较差。

各种打包带的性能比较如表1所示。

表1各种打包带的性能比较

注：数字代表打包带性能比较。0、1、2、3分别据相关参数由低到高顺序排列。

PET打包带的特性(见表1)正好弥补了聚乙烯、聚丙烯打包带的缺陷，并在重包装、中高端捆扎材料市场得到广泛应用，如：钢铁制品(钢片卷、钢薄板、钢铁型材)、冶金制品(铜锭、铝锭、锌锭)、棉花、建材、纸业、化学纤维、服装、电子电气制品、汽车零部件等的打包捆扎材料。

目前，工业界已大量采用PET打包带来用于重型物品的打包，并采用高频摩擦进行搭接。所以，在实际使用过程中，打包带的最终强度是由母带强度和搭接强度共同决定的。而在塑料打包带用于重型产品包装时，在储存和运输过程中，经常出现崩包而使包装物损坏，究其原因，往往是由于搭接强度过低造成的，一般现有产品的搭接强度仅为母带强度的40％～70％。经研究发现，PET打包带搭接强度低的主要原因，在于经过融化而实现的搭接部位的材质与经过拉伸取向的结构的材质有明显的差异，导致内应力产生而降低搭接强度。

在现有技术中均未涉及如本发明所示的工业产品包装用高搭接拉伸断裂负荷的聚酯塑料打包带及其加工方法。

发明内容

针对现有技术中PET塑料打包带搭接强度低的缺陷，本发明的目的是提供一种低成本、高性能、高搭接拉伸断裂负荷的PET塑料打包带及其加工方法。该PET塑料搭接拉伸断裂负荷大幅提高，可以减小打包带的厚度和单位重量，从而降低打包带的成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种低成本、高性能、高搭接拉伸断裂负荷的PET塑料打包带，PET原料经高速搅拌分散，去湿干燥，添加助剂，混炼塑化，挤出型胚，型胚骤冷却，加热拉伸；热处理，冷却定型，收卷制得成品，打包带宽度9～32mm，厚度0.5～1.4mm，拉伸强度380～500MPa，搭接强度大于母带强度的95％。

本发明的PET塑料打包带的加工方法，包括以下步骤：PET原料在高速搅拌机中高速搅拌分散，干燥器内去湿干燥；添加各种助剂；在螺杆挤出机中混炼塑化，并挤出型胚；型胚骤冷却；型胚加热拉伸；热处理，常温冷却定型；收卷成品。

所述的PET原料采用PET新料或新料与回收料的混合物。

所述的PET回收料选自废丝、废膜、废吸塑片、废瓶片和废打包带。

所述的干燥器内的干燥温度为130～170℃。

所述的各种助剂为：1.0～10.0wt％的马来酸酐接枝POE弹性体，1～5wt％的二氧化硅，0.5～3wt％Chimassorb2020高分子量受阻胺光稳定剂(HALS)，1～3wt％环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，0.2～1wt％的工业白油。