[发明专利]装饰用板材及其制造方法

权利要求书

1.一种装饰用板材，由多个单元板连接而成，其特征在于，每一单元板包括

由塑料材质制成的基础板体，该基础板体的其中一表面上设置有多个卡合槽；以及

与该基础板体卡接的装饰板体，该装饰板体包括装饰基板、胶层和装饰层，该装饰层通过该胶层贴装于该装饰基板的其中一表面上，该装饰基板由塑料材质制成，且其下表面上延伸出多个与该卡合槽对应的卡接部，该下表面为该装饰基板的贴装有装饰层的表面的背对面。

2.根据权利要求1所述的装饰用板材，其特征在于，该卡合槽包括设置于该基础板体两侧部的侧卡合槽和设置在该两个侧卡合槽之间的多个中间卡合槽，其中，该两个侧卡合槽为槽型相适配的半槽。

3.根据权利要求2所述的装饰用板材，其特征在于，该两个半槽的其中一半槽的下方延伸出有单元板卡接部、另一半槽的侧旁具有与该单元板卡接部相适配的单元板卡合槽，相邻两个单元板之间通过该单元板卡接部及该单元板卡合槽连接。

4.根据权利要求3所述的装饰用板材，其特征在于，该卡接部包括从该装饰基板的下表面的两侧端延伸出的侧卡接部，每一基础板体上并排卡接有两个装饰板体，每一装饰板体的一侧卡接部与该基础板体上的其中一侧卡合槽卡接，另一侧卡接部与该基础板体上的其中一中间卡合槽卡接。

5.根据权利要求1、2、3或4中任意一项所述的装饰用板材，其特征在于，该装饰层由实木面皮或三聚氰胺浸汁纸制成，且厚度介于0.1～2.5mm之间。

6.根据权利要求5所述的装饰用板材，其特征在于，当装饰层由实木面皮制成且厚度介于0.1～0.45mm之间时，所述胶层为热敷胶层；当装饰层由实木面皮制成且厚度介于0.45mm～2.5mm之间时，所述胶层为冷胶层；当装饰层由三聚氰胺浸汁纸制成时，所述胶层也为热敷胶层。

7.一种装饰用板材的制造方法，其特征在于，包括：

步骤S100，采用注塑成型方法制作出具有卡合槽的基础板体；

步骤S200，制作装饰板体，其中，首先采用注塑成型方法制作出具有卡接部的装饰基板，其次，制作装饰层，然后用胶将装饰层粘贴于装饰基板的表面上；

步骤S300，卡接装饰板体于基础板体上形成单元板，然后，连接多个单元板以形成装饰用板材。

8.根据权利要求7所述的装饰用板材的制造方法，其特征在于，在所述步骤S200中，该装饰层由实木面皮或三聚氰胺浸汁纸制成且厚度介于0.1mm～2.5mm之间，当装饰层由实木面皮制成且厚度介于0.1～0.45mm之间时，采用热敷胶并结合冷压粘贴工艺将装饰层粘贴于装饰基板的表面上；当装饰层由实木面皮制成且厚度介于0.45mm～2.5mm之间时，采用冷胶并结合冷压粘贴工艺将装饰层粘贴于装饰基板的表面上；当装饰层由三聚氰胺浸汁纸制成时，采用热敷胶并结合冷压粘贴工艺将装饰层粘贴于装饰基板的表面上。

9.根据权利要求7所述的装饰用板材的制造方法，其特征在于，在所述步骤S100中，形成的卡合槽包括设置于该基础板体两侧部的侧卡合槽和设置于两个侧卡合槽之间的多个中间卡合槽，其中，该两个侧卡合槽为槽型适配的半槽，且其中一半槽的下方延伸出有单元板卡接部、另一半槽的侧旁具有与该单元板卡接部相适配的单元板卡合槽。

10.根据权利要求9所述的装饰用板材的制造方法，其特征在于，在所述步骤S300中，先将至少一装饰板体卡装于基础板体上构成单元板，然后将一基础板体的单元板卡接部与另一基础板体的单元板卡合槽相卡接，重复上述步骤，连接多个单元板以形成装饰用板材。