[发明专利]一种镗床轴进给和快速运动的无极变速系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种镗床技术领域，特别涉及镗床轴进给、快速运动的无极变速系统。

背景技术

镗床是一种主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主轴运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削，它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。

当前，普通镗床的轴进给运动和快速运动都是由主电机通过齿轮变速箱及光杆、丝杆传动来实现的。齿轮的加工量大，要求高。机械结构极其复杂。装配困难，对装配工的技术要求高。

发明内容

本发明的目的是提供一种镗床主轴进给和快速运动的无极变速系统。解决目前机械式主轴进给和快速运动的变速系统结构复杂、精度低等问题。

本发明为实现其目的而采用的技术方案是：

一种镗床轴进给和快速运动的无极变速系统，包括主电路电源、交流伺服单元和交流伺服电机，所述的主电路电源的三相分别与所述的交流伺服单元的R、S、T引脚相连，所述的交流伺服电机的三相输入端分别与所述的交流伺服单元的U、V、W引脚相连，还包括速度给定电位器、速度给定电源和进给快速选择继电器，所述的速度给定电源包括电源端和零电位端，所述的电源包括正极电源、负极电源端，所述的速度给定电位器连接于所述的电源端和零电位端之间，所述的进给快速选择继电器设置通断分别连接所述的速度给定电位器中间抽头或者所述的电源端与所述的交流伺服单元的CN1插座的第5脚之间，所述的交流伺服单元的CN1插座的第6脚接电源的零电位端。

进一步的，上述的镗床轴进给和快速运动的无极变速系统中：还包括运动方向选择装置，所述的运动方向选择装置设置于所述的速度给定电源的电源端与所述的速度给定电位器之间，选择地将所述的正极电源或者负极电源与所述的速度给定电位器连接。

进一步的，上述的镗床轴进给和快速运动的无极变速系统中：所述的速度给定电源为由外部提供的正负12V电源。

更进一步的，上述的镗床轴进给和快速运动的无极变速系统中：还包括制动电阻，所述的制动电阻设置于所述的交流伺服单元的B1和B2脚之间。

本发明的有益效果是，具有如下优点：

1.由于采用电控方式，机床运行平稳，噪声低。

2.由于采用分离传动，可根据需要很容易升级改造为数控机床。

3.由于省去了大量的齿轮，操作把手等机械机构，结构简单，大大缩短了生产周期。

4.工作可靠，故障率低。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的电路原理图。

图中：1、速度给定电位器，2、进给快速选择装置，3、运动方向选择装置，4、速度给定电源，5、交流接触器，6、主电路电源，7、交流伺服单元，8、交流伺服电机，9、制动电阻。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实施例是一种镗床轴进给和快速运动的无极变速系统，以交流伺服单元7为中心，包括主电路电源6、交流伺服电机8，速度给定电位器1、进给快速选择装置2、运动方向选择装置3、速度给定电源4和制动电阻9分别与交流伺服单元7的各引脚相连，实现交流伺服电机对镗床轴进给和快速运动的无极变速的功能。主电路电源6的三相分别通过交流接触器5与交流伺服单元7的R、S、T引脚相连，在交流伺服单元7内对主电路电源6频率进行变化产生控制交流伺服电机8合适的电源，交流伺服电机8的三相输入端分别与交流伺服单元7的U、V、W引脚相连，速度给定电源4包括电源端和零电位端，所述的速度给定电源包括十12V的正极电源、-12V的负极电源端，速度给定电位器1连接于十12V的正极电源或者-12V的负极电源端与零电位端之间，进给快速选择装置2主要由一个继电器KA1组成，称为进给快速选择继电器，该继电器KA1设置通断分别连接速度给定电位器1中间抽头或者速度给定电源的电源端与交流伺服单元7的CN1插座的第5脚之间，继电器KA1接通时，电源端与交流伺服单元7的CN1插座的第5脚连接，表示为快速运动状态，当继电器KA1断开时，速度给定电位器1的中间抽头与交流伺服单元7的CN1插座的第5脚相连，表示为进给工作状态。交流伺服单元7的CN1插座的第6脚接电源的零电位端。运动方向选择装置3包括两个继电器，如图所示为KA2和KA3，两个继电器分别选择将+12V或者-12V与速度给定电位器1连接，KA2为正向运行继电器，KA3为反向运动继电器，当KA2闭合时，为速度给定电位器1提供+12V电源，当KA3闭合时为速度给定电位器1提供-12V电源。制动电阻9设置于交流伺服单元7的B1和B2脚之间。对于本实施例一样的功率较大的伺服单元，停车时，获得较大的再生动力，以缩短停车时间。