[发明专利]一种红土镍矿生产镍铁合金的方法无效
申请号: | 201010501844.6 | 申请日: | 2010-10-11 |
公开(公告)号: | CN101967570A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 司全;张建良;林重春 | 申请(专利权)人: | 大同市和合新能源科技有限责任公司;北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22B1/14;C22B5/10 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红土 生产 铁合金 方法 | ||
1.一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述一种红土镍矿生产镍铁合金的方法是以红土镍矿粉、还原剂及粘结剂/熔剂冷压成块砖,利用隧道窑-熔分炉法生产镍铁合金的方法,包括以下步骤:
(1)配料:选取的红土镍矿为原料,选取煤粉、焦粉或半焦作为还原剂,选取石灰石或萤石为熔剂,膨润土为粘结剂;所述红土镍矿、还原剂、粘结剂、熔剂按100∶10-50∶0-5∶2-20的比例混合;
(2)混料冷压:首先将红土镍矿加入烘干机中进行烘干后进行破碎,再按上述比例加入还原剂、粘结剂、熔剂,加入混料机中,混匀之后将混合料冷压成块砖;
(3)还原:将上述制备好的块砖码放在台车上,然后送入隧道窑内进行还原送入隧道窑内进行还原,还原温度控制在1100-1300℃,还原时间12-32小时,得到金属化块砖;
(4)冷却:出窑后的块砖,在炉外冷却器中冷却或水冷到100℃以下;
(5)破碎细磨:冷却后金属化块砖,进入破碎机破碎,利用球磨机磨细;
(6)湿法磁选分离:以1000-2800GS的磁场强度,对还原矿进行湿式磁选,得到镍铁精矿;
(7)高温熔炼:将上述的得到的镍铁精矿加入粘结剂和熔剂混匀冷压成球,再将球团送入熔分炉冶炼,温度控制在1450℃-1550℃,冶炼时间为20-120min。
2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述红土镍矿粉和所述还原剂粒度均小于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述熔剂为石灰石,其CaO含量大于50%;或是所述熔剂是萤石,其CaF2含量大于75%。
4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,在台车的底部覆盖一层焦粉,厚度为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述步骤(7)中,粘结剂用量为镍铁精矿质量的2-15%,熔剂用量为镍铁精矿质量的2-10%。
6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,球团磨细至小于200目的球团颗粒占50%以上。
7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述还原剂量适当超过理论计算量。
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