[发明专利]ACR与PVC共混工艺无效
申请号: | 201010501940.0 | 申请日: | 2010-10-09 |
公开(公告)号: | CN102443220A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 王志凤 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L33/04;C08K3/22 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | acr pvc 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种ACR与PVC共混工艺。
背景技术
PVC可分为硬PVC和软PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业,现阶段产生的硬PVC的加工性能及物理机械能不是很显著,其热强度明显不足,延伸率较小。
发明内容
本发明的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷,提供了热强度高且延伸率大的ACR与PVC共混工艺。
本发明提供的技术方案如下:一种ACR与PVC共混工艺,一种ACR与PVC共混工艺,其特征在于:它包括PVC树脂、ACR助剂、稳定剂、润滑剂、加工助剂、钛白粉。
质量配比:
PVC树脂86-92.5% ACR助剂10-20%
稳定剂0.2-1.7% 润滑剂0.5-1.5%
加工助剂0.5-1.2% 钛白粉1.5-2.5%
一种用于生产如权利要求1所述的ACR与PVC共混工艺的流程,该方法包括如下步骤:
(1)在容器内依次加入上述比例的PVC树脂、ACR助剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉,制得PVC基料。
(2)再将基料与一定量的加工助剂冷混制得PVC干混料再进入捏和设备进行捏和。
(3)将捏和设备中的基料进行冷却设备中。
更优的是,加料过程中所需的温度设置为80-92℃,且捏和温度设置为112℃,冷却出料70℃。
本发明的ACR与PVC共混工艺的优点:ACR加入PVC中,不仅能改善硬PVC的加工性能,而且不削弱其物理机械性能,热强度明显提高,延伸率增大。
具体实施方式
以下是本发明的最佳实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一,一种ACR与PVC共混工艺,一种ACR与PVC共混工艺,其特征在于:它包括PVC树脂、ACR助剂、稳定剂、润滑剂、加工助剂、钛白粉。
质量配比:
PVC树脂86-92.5% ACR助剂10-20%
稳定剂0.2-1.7% 润滑剂0.5-1.5%
加工助剂0.5-1.2% 钛白粉1.5-2.5%
一种用于生产ACR与PVC共混工艺的流程,该方法包括如下步骤:
(1)在容器内依次加入上述比例的PVC树脂、ACR助剂、稳定剂、润滑剂、钛白粉,制得PVC基料。
(2)再将基料与一定量的加工助剂冷混制得PVC干混料再进入捏和设备进行捏和。
(3)将捏和设备中的基料进行冷却设备中。
其中,加料过程中所需的温度设置为80-92℃,且捏和温度设置为112℃,冷却出料70℃。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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