[发明专利]一种双偏心冲孔的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属板材和非金属板材排孔成型的制造技术领域，特别涉及一种采用双偏心转动机构组合进行冲孔加工的方法及其实现该方法使用的装置。

背景技术

国产钞票大张质量检查机三组检测滚筒上的衬版排孔共有两种规格,即印版每排6-φ8和8-φ8个孔两种。

目前排孔的加工，操作人员一直使用电钻来完成，需要划线等过程确定孔位置，并且无定位装置，这种工作方式操作复杂，效率很低，而且由于缺少精确定位，通常容易造成衬版上排孔位置精度误差非常大（有时大于0.5mm），工艺质量难以保证，严重影响机台人员工作效率和印品检测质量。进口钞票大张质量检查机衬版两组排孔的加工是使用两套模具、两套偏心挤压结构、两套定位装置、两套工件压紧装置来实现，为了节约空间，两套模具采用水平推进工作方式，衬版须垂直放置，因此须增加压紧装置，使操作和落料十分麻烦，我公司7台国产钞票大张质量检查机衬版，均面临排孔的加工问题。

发明内容

本发明专利的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种利用双偏心转动机构，正、反转动工作方式来实现两组不同位置排孔冲压的加工方法及其实现该方法所使用的装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种双偏心冲孔的方法，在偏心轴上安装一组偏心轮形成互呈夹角的两组偏心转动机构，在所述两组偏心转动机构的摆臂上分别对应安装了一组凸模群，所述凸模与对应的摆臂铰接，通过控制两组偏心转动机构的正、反转动，带动凸模群对工件进行冲孔。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其在正转时，偏心轴通过摆臂带动的一组凸模群向下运动，完成对放在下方的工件排孔冲压，而偏心轮通过摆臂带动的另一组凸模群则向上运动；反转时，两组凸模群的运动方向和冲压过程与正转时相反，通过正、反旋转两组偏心转动机构，使两组凸模群作交替的上下运动，实现工件两组不同位置排孔冲压的加工。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其通过旋转调节两组偏心转动机构，使两组凸模群同时脱离工件，保证工件的进退。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其以偏心轴最低点为基准旋转60°或按偏心轴最高点为基准旋转120°划键槽加工线，在偏心轮孔中加工有键槽，通过键槽使两组偏心转动机构互呈120°夹角定位。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其两组偏心转动机构互成120°夹角，两组偏心转动机构带动的两组凸模群处于同时脱离工件状态，保证工件的进退。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其在偏心轴下方、机架上安装有靠模，工件放置于靠模下部的凹槽中，在靠模上开有与凸模群对应的靠模孔，偏心轴和偏心轮上的凸模群穿过对应的靠模孔，在凸模群上下交替运动的过程中，所有凸模始终在靠模孔中运动而不脱开。

本发明所述的双偏心冲孔的方法，其在两组偏心转动机构的旋转中，其转动来源于同一个驱动力。

本发明所述的双偏心冲孔的方法的装置，其包括机架和两组偏心转动机构，一组偏心转动机构为设置在机架上的偏心轴，另一组偏心转动机构为若干偏心轮，所述偏心轮设置在偏心轴上，在偏心轴和偏心轮上通过其摆臂分别对应设置有凸模，所述凸模与对应的摆臂铰接。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其所述两组偏心转动机构互呈120°夹角定位。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其在偏心轴下方设置有靠模，所述靠模下部设置有凹槽，在靠模上设置有与所述凸模相匹配的靠模孔，所述凸模穿过靠模孔，以靠模孔为导向作上下运动。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其在靠模下方设置有凹模板，所述凹模板安装于机架上，在凹模板上设置有与所述靠模孔一致的通孔。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其在偏心转动机构正、反转动的最大位置设置有限位装置，所述最大位置由靠模下方与机架形成空腔的尺寸决定。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其所述两组偏心转动机构对应的两组凸模群，其每一组凸模群中的凸模长度不同。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其所述每一组凸模群中长度不同的凸模呈阶梯式逐步递增或递减均匀对称布置。

本发明所述的实现双偏心冲孔的方法的装置，其所述凸模刃部采用斜刃口。

本发明利用双偏心转动机构，采用机械圆偏心挤压原理，通过两组偏心转动机构正、反转动的工作方式，带到与偏心转动机构连接的凸模作上下运动，实现凸模对工件上两组不同位置排孔冲压的加工。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：