[发明专利]异型材焊角强度工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种异型材焊角强度工艺。

背景技术

PCV-U异型材加工使用过程中，最常见的问题是焊角开裂，产生这种现象的主要原因是焊角强度偏小造成。焊角强度的原因很多，但主要有两点，一是型材质量，而是门窗组装焊接质量。虽然焊角强度在PVC门窗标准中有要求，在型材标准(GB8814-1998)中未作要求，但在实践发现焊角强度主要和型材质量有关。有关从焊接工艺方面研究的文献很多，但从型材原料、配方方面探讨的很少。

发明内容

本发明的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷，提供了一种在PCV-U异型材加工使用过程中，不易出现焊角开裂的异型材焊角强度工艺。

本发明提供的技术方案如下：一种异型材焊角强度工艺，它包括PVC树脂、CPE、二盐基亚磷酸铅、钛白粉、ACR、活性钙，其中，配比：PVC树脂87.2-95.4％、CPE 2.7-6.1％、二盐基亚磷酸铅2.7％-5.6％、钛白粉0.3-2.8％、ACR 0.5％-3.8％、活性钙0.8-3.7％。

一种用于生产如权利要求1所述的异型材焊角强度工艺，该方法包括如下步骤：

(1)将PVC树脂83.2-95.4％、CPE 2.7-6.1％、二盐基亚磷酸铅2.7％-5.6％钛白粉0.3-2.8％、ACR 0.5％-3.8％、活性钙0.8-3.7％均匀混合。

(2)将混合溶液依次高速加热混合机、冷混合机捏和设备中；

(3)将所述的混合物从捏合设备中的混合物再进入带有锥形双螺杆的挤出机中。

(4)将从所述的从挤出机中出来成料在进行焊接。

更优的是，在捏合设备中，高速加热混合机的温度设置为120℃、冷混合机设置为40℃。

更优的是，在挤出设备中，主机真空为0.05MPa，定型真空为0.08MPa，且牵引速度为2m/min。

更优的是，所述的焊接温度为255℃，熔融时间：31s；焊接时间：31s；挤压压力：0.4MPa；工作压力：0.4MPa

本发明的异型材焊角强度工艺的优点：使得PCV-U异型材加工使用过程中，不易发生焊脚开裂现象，且原料价格低廉，可降低所需成本。

具体实施方式

以下是本发明所述的的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种异型材焊角强度工艺，它包括PVC树脂、CPE、二盐基亚磷酸铅、钛白粉、ACR、活性钙，其中，配比：PVC树脂86.4％、CPE 4.7％、二盐基亚磷酸铅2.9％、钛白粉2.1％、ACR2.7％、活性钙1.2％，其中活性钙可增加制品的尺寸稳定性和硬性，且同时能降低成本。

以下具体详述本发明异型材焊角强度工艺的具体步骤：

(1)PVC树脂86.4％、CPE 4.7％、二盐基亚磷酸铅2.9％、钛白粉2.1％、ACR 2.7％、活性钙1.2％均匀混合。

(2)将混合溶液依次高速加热混合机、冷混合机捏和设备中；

(3)将混合物从捏合设备中的混合物再进入带有锥形双螺杆的挤出机中。

(4)将从从挤出机中出来成料在进行焊接。

其中，在捏合设备中，高速加热混合机的温度设置为120℃、冷混合机设置为40℃。

同时，在挤出设备中，主机真空为0.05MPa，定型真空为0.08MPa，且牵引速度为2m/min。

此外，焊接温度为255℃，熔融时间：31s；焊接时间：31s；挤压压力：0.4MPa；工作压力：0.4MPa。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。