[发明专利]移除钎焊板材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从构件上移除钎焊板材的方法。

背景技术

钎焊是一种将零件连接到构件上的连接技术。

在此涉及用于涡轮叶片的板材，该板材钎焊于底座和头部(如有)。

在涡轮叶片进行整修时，即在其使用后，需要将板材移除。而将板材放到处理机器上进行机械移除，则是非常费时的。

发明内容

本发明即是为了解决上述问题。

而该问题将通过如权利要求1所述方法得以解决。

从属权利要求则列出了优选的处理措施，它们可以相互组合以达到更好的效果。

在所述方法中，局部加热钎焊位置。

附图说明

图1、2、3示出带有钎焊位置的构件，

图4示出用于移除钎焊构件的装置，

图5示出涡轮叶片。

具体实施方式

所有的附图和说明仅是描述本发明的实施例。

如图1所示的是构件1，尤其是涡轮叶片120、130，其具有由壁22所界定的空腔13。

在空腔13的上方，在构件1、120、130的壁22上或者壁22的端面29上钎焊有零件4，尤其是板材4。

所述钎焊优选的是采用连续的焊缝11，以便于所述板材4在所述焊缝11的区域内相对于所述空腔13气密地封闭。

焊缝11不是点状的，并且优选的是，其长度是宽度的至少5倍。

焊缝11不是点状的，并且优选的是，其长度是宽度的至少5倍。

图2是图1的俯视图，其中的虚线示意性的描述了所述空腔13的轮廓线，该轮廓线可以任意延伸。

这优选是导向叶片130的平台403的底面29的俯视图。

如图2所示，所述板材4装在所述壁22的上端面29上。

在虚线和板材4的外部曲线之间设有焊料10、10’，优选完全环绕地作为焊缝11。

同样也可能的是，所述板材4在钎焊前被固定于几个位置(如图3中的X所示)，尤其通过熔焊，以使得在钎焊时所述板材4保持稳定。

优选的是所述板材4的钎焊采用下面的方式来进行。即首先所述板材4在位置X处被点焊；然后优选围绕所述板材4的外棱边设置焊膏；接着放入炉中加热，这样通过毛细效应，焊料进入板材4和构件1、120、130之间的间隙中。

在图4中概要的图示了，如何局部地，即通过热源加热钎焊位置10。

局部意味着，不用加热整个构件1、120、130，从而构件120、130只是局部地在钎焊位置10、10’或者局部地在焊缝11处加热。

优选的是采用等离子、感应源或者激光作为热源19。

焊料从上方不可以直接接触到。

可以用手动的力作用或者通过吸出已软化的焊料来支持所述板材4的去除，尤其是存在钎焊位置(X)的时候。

渐渐的焊料10、11被加热，零件4和构件1、120、130之间的连接将越来越多的被解除，直到完全消除。

图5所示的是流体机械的工作叶片120或者导向叶片130立体图。该流体机械沿着纵轴线121延伸。

所述流体机械可以是飞机或者用于发电的发电厂的燃气轮机、蒸汽轮机或者压缩机。

叶片120、130沿着纵轴线121依次具有固定部位400、与之邻接的叶片平台403以及叶片板406和叶片尖415。

作为导向叶片130，上述叶片130在其叶片尖415上具有另外的平台。(未示出)

在固定部位400中形成叶片底座183，其用于将工作叶片120、130固定在轴或者盘上。(未示出)

该叶片底座183例如可以设计为锤头式。其它诸如杉树形底座或者燕尾形底座底的结构也都是可能的。

对于从叶片板406旁流过的介质，叶片120、130具有迎流棱边409和出流棱边412。

对于传统的叶片120、130，在叶片120、130所有的部位400、403、406中例如使用实心的金属材料，尤其是超合金。

这种超合金例如可以从EP 1204776B1、EP 1306454、EP 1319729A1、WO 99/67435或者WO 00/44949中得知。

在此，叶片120、130可以是通过铸造工艺，也借助于定向凝固，通过锻造工艺，通过铣削工艺或其组合，加工制造出来的。

具有单晶结构的工件作为机器的构件被生产出来，其在工作时会承受很高的机械、热和/或化学负荷。

这种单晶工件的制造例如通过熔融物的定向凝固来实现。其涉及到浇铸方法，其中，液态金属合金凝固为单晶结构，即单晶工件，或定向凝固。