[发明专利]电子装置外壳及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种电子装置外壳及其制造方法。

背景技术

现今手机等电子装置的外壳大多由塑料或金属两种材料单独制成。金属外壳具有较好的机械强度，但金属外壳对电磁波有屏蔽作用，对于一些具有射频发射和接收功能的电子装置比如手机、可无线上网的电脑来说，不能满足其射频要求。塑料外壳虽然能满足射频要求，却缺少金属外壳的亮丽质感。

为了在塑料壳体表面获得金属质感，通常会进行金属色真空镀膜处理。但是，镀膜层通常形成在电子装置外壳的外表面，使得镀膜层在使用一段时间后容易被磨损或者脱落，从而影响原有的美观。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种具有金属外观效果，且不易磨损的电子装置外壳。

另外，还有必要提供一种上述电子装置外壳的制造方法。

一种电子装置外壳，其包括一塑料基体及结合于该塑料基体表面的一装饰膜，该装饰膜包括一透明的塑料薄膜，该装饰膜还包括形成于该塑料薄膜一表面的具有金属外观的真空镀膜层、形成于该真空镀膜层上的清漆层、形成于该清漆层上的颜色层、形成于该颜色层上的保护层及形成于该保护层上的粘结剂层，该塑料基体与该粘结层结合。

一种电子装置外壳的制造方法，其包括如下步骤：

提供一装饰膜，该装饰膜包括一透明的塑料薄膜、形成于该塑料薄膜一表面的具有金属外观的真空镀膜层、形成于该真空镀膜层上的清漆层、形成于该清漆层上的颜色层、形成于该颜色层上的保护层及形成于该保护层上的粘结剂层；

将该装饰膜成型并裁切为预定形状；

将该裁切好的装饰膜置于一模具内，于该模具内注射熔融的塑料以形成一塑料基体，该塑料基体与该粘结剂层结合。

上述电子装置外壳在塑料薄膜的内表面上形成具有金属外观的真空镀膜层，同时于塑料薄膜上印刷有颜色层，使电子装置外壳呈现出亮丽的金属外观，而且有塑料薄膜的保护，使得真空镀膜层不易被磨损。更重的是，在真空镀膜层与颜色层之间设置一清漆层，可以提高真空镀膜层与油墨组成的颜色层之间的结合力，防止真空镀膜层在使用过程中因撞击、冷热冲击等作用与颜色层发生剥离。另外，在颜色层上设置该保护层，可以防止颜色层在注射塑料基体时被熔融的塑料冲刷掉。

附图说明

图1为本发明较佳实施例电子装置外壳的剖视示意图。

主要元件符号说明

电子装置外壳            100

塑料基体                10

装饰膜                  20

塑料薄膜                21

真空镀膜层              23

清漆层                  25

颜色层                  26

保护层                  27

粘结剂层                28

具体实施方式

本发明较佳实施例电子装置外壳100如图1所示，其包括一塑料基体10及结合于该塑料基体10表面的装饰膜20。

所述装饰膜20包括一塑料薄膜21、一真空镀膜层23、一透明的清漆层25、一颜色层26、一保护层27及一粘结剂层28。

该塑料薄膜21由透明的塑料制成。该真空镀膜层23形成于塑料薄膜21的一表面上。为了不影响使用该电子装置外壳100的电子装置的射频发射和接收功能，真空镀膜层23为不导电的不连续镀膜层，其具有金属的外观效果，同时具有光线可穿透性。形成真空镀膜层23的材料可以为锡(Sn)、铟(In)等金属及其合金，也可为具有金属外观的氧化硅、氧化铝等非金属材料。真空镀膜层23可通过溅镀、蒸镀等方式形成，本实施例采用溅镀形成。

该清漆层25(也称光油)形成于该真空镀膜层23的表面。清漆层25主要由树脂以及其它助剂组成，不含颜料物质。

颜色层26形成于清漆层25上。颜色层26由油墨形成，为电子装置外壳100提供外观颜色。

保护层27形成于颜色层26上。保护层27可以由油墨形成，其用于保护颜色层26。

粘结剂层28形成于保护层27上，用于增强装饰膜20与塑料基体10之间的结合力。粘结剂层28可以由环氧树脂类、聚氨酯树脂类或丙烯酸酯树脂类粘结剂形成。