[发明专利]一种茶叶揉捻成型方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶揉捻成型方法及所用的设备。

背景技术

在茶叶的制作过程中，特别是铁观音茶叶的制作过程中，茶叶经杀青(炒茶)后，需要对茶叶进行揉捻成型加工，即通过压力对茶叶进行挤压搓动，促使茶叶组织变形破坏，并使茶叶外形弯曲收缩成团粒形状的加工过程。为了实现这一加工过程，现有技术采用诸如碾压式速包机、平板揉捻机、摆式磨盘成型机以及最近出现的液压活塞式速包机(又叫压茶机)等多种机械设备。

这些设备都是采用机械部件以某种运动方式对茶叶进行碾压或挤压。而这些机械部件又是通过齿轮传动、螺杆推动、液压缸推动等各种机械机构来形成施压和运动，由众多机械零件组成的传动、运动、支撑系统复杂，设备主体都是动设备，结构复杂，占地大，造价高。从揉捻成型的效果来看，现有设备中茶叶包受有限的运动方式和有形的机械部件的压缩，总是存在不均匀压缩的情况。而且现有技术需要专业人员操作，费时费力且时有夹手的事故发生，操作的便利和安全差。另外，现有技术的揉捻机与打散机完全分开，只能由人工在速包机与打散机之间来回搬运茶叶(包)，显著增加劳动强度和工作时间。

有鉴于此，本发明人对茶叶揉捻成型技术进行研究，开发出一种新型茶叶揉捻成型方法和所用设备，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶揉捻成型方法和设备，以具有结构简单，造价低，揉捻成型均匀，操作便利、安全，劳动强度低，工作效率高的优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种茶叶揉捻成型方法，其步骤如下：

第一步，将可挤压的挤压袋安装在耐压容器中，挤压袋边沿密封固定在耐压容器上，挤压袋将耐压容器内空间划分成供茶叶放入的第一空间和液压的第二空间；

第二步，将待揉捻的茶叶放入第一空间中；

第三步，向第二空间中泵入液体，借助液体的静压对第一空间中的茶叶进行压缩包揉，当静压达到足够大时茶叶被挤压而起到揉捻和成型的作用；

第四步，排去第二空间中的液体泄压，取出茶叶在打散机中打散松开，或不取出茶叶在设备中借助翻转或振动对茶叶进行打散松开；

第五步，重复第二步和第三步至少一次，使茶叶得到进一步的揉捻和成型，直到完成茶叶的揉捻和成型加工。

所述第三步中液体的静压为1.0MPa至5.0MPa之间，这是本发明的一个重要参数内容。具体静压的大小要根据茶叶的鲜嫩干硬程度来决定。设备上应安装压力调节阀。

所述第五步中的重复次数，也要根据压力的大小，揉捻程度的要求，成型形状的要求而定。压力越小次数越多，成型形状越圆，压力大次数少就形状更长更扁。

一种茶叶揉捻成型设备，包括可挤压的挤压袋、耐压容器、液体储存器、阀门、液压泵，挤压袋边沿密封固定在耐压容器中，挤压袋将耐压容器内空间划分成供茶叶放入的第一空间和液压的第二空间，第一空间具有至少一个可开启和关紧的盖子和透气孔，第二空间具有管口，经管口与阀门、液压泵、液体储存器相连通。

所述耐压容器由底罐和盖子组成，在底罐的罐口密封固定挤压袋，底罐的底部设有管口与液体储存器连接，盖子借助紧固件和压圈密封组装在底罐的罐口和挤压袋上方，盖子上开设透气孔，盖子与挤压袋之间构成第一空间，挤压袋与底罐之间构成第二空间。

所述耐压容器由底罐和盖子组成，在盖子内面密封固定挤压袋，盖子借助紧固件和压圈密封组装在底罐的罐口上，盖子上设有管口与液体储存器连接，底罐上开设透气孔，盖子与挤压袋之间构成第二空间，挤压袋与底罐之间构成第一空间。

所述耐压容器由两个半罐组成，两半罐在扣合处密封固定挤压袋，一个半罐设有至少一个罐口和盖子，盖子组装在罐口上可开启或关上并固定，在这一半罐体及盖子上开设一个或若干个透气孔，这一半罐体、盖子与挤压袋之间构成第一空间，另一个半罐上设有管口并经管道与液体储存器连接，挤压袋与另一半罐之间构成第二空间。其中一个例子就是有两个盖子，上盖用于进料(茶叶)，下盖用于出料。这种结构有利于传送带等自动送料机构。

进一步的情形是：两个半罐扣合在一起形成一个旋转体或近似旋转体容器，扣合的罐体架设在旋转轴上可旋转，而且与液体储存器相连的管道在旋转轴上形成可旋转的动密封。该型设备具有当工作液体充入时起到揉捻的作用，当液体排出时罐体绕旋转轴旋转，使第一空间内的茶叶被旋转抛弃起到打散机的作用。如采用电气系统控制操作过程，可以实现一次投料后自动在一台设备内完成多次“压缩-打散”循环。

所述挤压袋为柔软致密的薄膜材料制成。