[发明专利]用于玻璃抛光系统的玻璃固定板

说明书

背景技术

相关申请的相互参引

本申请根据35USC 119(a)要求2009年10月8日在大韩民国提交的韩国专利申请10-2009-0095704的优选权，该申请的全部内容通过引证的方式纳入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于玻璃抛光系统的玻璃固定板，更具体而言，涉及一种在抛光用于液晶显示器的玻璃的玻璃抛光系统中支撑玻璃下表面的玻璃固定板。

背景技术

一般而言，用于液晶显示器的玻璃(或者玻璃板)保持其一定程度上平坦性(flatness)以精确地表现液晶显示器上的图像非常重要。因此，应消除用浮法方式形成的浮法玻璃表面上存在的细小的波纹(waviness)或不平坦性。

这种玻璃抛光法可分为所谓的“奥斯卡(Oscar)”型抛光，其中玻璃被一个接一个地单独抛光；以及所谓的“流水线(inline)”式抛光，其中一系列玻璃被连序地抛光。另外，玻璃抛光法还可分为“单侧抛光”，其中仅玻璃的一个表面被抛光；以及“双侧抛光”，其中玻璃的两个表面均被抛光。

在常规的玻璃抛光装置中，当安装有一个抛光垫的抛光板(或者称为上板)在水平方向移动，并且其上放有玻璃的抛光台(或者称为下板或玻璃固定板)旋转时，使用自由下落至抛光板上的抛光浆料来抛光玻璃。

但是，随着待抛光玻璃为适应液晶装置更大的趋势而变得更大，作为抛光板的上板和作为抛光台的玻璃固定板自然也变得更大。此处，玻璃固定板应具有足够的平坦性以确保完全抛光的玻璃板的平坦性。另外，玻璃固定板具有足够的防变形的刚性从而不会引起永久变形也是重要的。为满足这些需求，非常迫切地需要开发一种使用轻质且刚性材料的玻璃固定板。

常规的用于抛光被称为“第八代”玻璃板的玻璃固定板虽然能够确保良好的防变形的刚性，但仍具有重量方面的困扰(例如约10吨)，因为常规的玻璃固定板通常由碳钢制成。

发明内容

本发明被设计用于解决现有技术中的问题，因此，本发明的目的是提供一种用于玻璃抛光系统的玻璃固定板，其与常规的玻璃固定板具有相同的尺寸，但具有大大减少的重量和改进的强度。

本发明的一个方面提供一种用于玻璃抛光系统的玻璃固定板，其中所述玻璃固定板由一种通过将花岗石颗粒和热固性树脂的混合物模塑并固化而获得的复合材料制得。

优选地，花岗石颗粒和热固性树脂以约8.5∶1.5至约9.5∶0.5的比例混合。

优选地，复合材料在约70℃或以上的温度下固化。

优选地，在模塑后，通过研磨、磨光或抛光对所述复合材料进行表面处理。

优选地，玻璃固定板基本具有一个长方体形状。

优选地，玻璃固定板长2,550mm，宽2,250mm，高100mm。

优选地，玻璃固定板还包括一个置于其内部的增强构件(reinforcing member)。

优选地，增强构件具有多个彼此垂直连结的板，从而形成一个基本上与复合材料的一个面平行放置的格构结构。

优选地，增强构件包括：多个第一板，其长约2,350mm，高约50mm，每个第一板在其长度方向上具有多个第一狭缝；多个第二板，其长约2,050mm，高约50mm，每个第二板在其长度方向上具有多个第二狭缝；其中所述第一板和所述第二板通过所述第一狭缝和第二狭缝的相互配合而彼此连结。

优选地，增强构件具有多个形成于格构结构侧壁上的通孔，以增加混合物的连结力。

本发明的用于玻璃抛光系统的玻璃固定板具有以下效果。

首先，考虑到玻璃板变大的趋势，玻璃固定板可通过以下方式扩大，即通过用其中将花岗石颗粒和热固性树脂混合的复合材料制备玻璃固定板。

其次，与由钢制得的常规玻璃固定板(例如10吨)相比，本发明的玻璃固定板重量降低，同时保持其机械强度。

再次，由于本发明的玻璃固定板具有低热膨胀系数，因此由于抛光过程中产生的热量引起的玻璃固定板的变形较少。

第四，常规的玻璃固定板虽然具有高强度，但抗弯曲性仍较差，因此它们不能满足屈服强度——其为玻璃固定板最基本的特性之一——的要求，但本发明的玻璃固定板可增强屈服强度。

附图说明

本发明的其它目的和方面将通过以下参照附图对实施方案的描述并变得清楚，附图中：

图1是示意性说明制备本发明优选实施方案的用于玻璃抛光系统的玻璃固定板的方法流程图；

图2是示意性示出本发明优选实施方案的用于玻璃抛光系统的玻璃固定板的透视图；

图3是图2的仰视图；