[发明专利]铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺有效
申请号: | 201010503454.2 | 申请日: | 2010-10-01 |
公开(公告)号: | CN101954539A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 陈湘平;刘阳 | 申请(专利权)人: | 广东美的电器股份有限公司 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/24;B23K20/233 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 摩擦 焊接 工艺 | ||
1.一种铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是包括以下步骤:
第一步,焊接前对铜材(1)进行热处理:将铜材(1)放置在加热炉中,缓慢升温到T1,保温t1分钟后,铜材(1)随加热炉自然冷却至常温,其中,T1的温度范围为160~-220℃,t1的时间范围是3~120分钟;
第二步,焊接前对铝合金材(2)进行热处理:将铝合金材(2)放置在加热炉中,缓慢升温到T2,保温t2分钟后,铝合金材(2)随加热炉自然冷却至常温,其中,T2的温度范围为160~240℃,t2的时间范围是120分钟~720分钟;
第三步,对要进行焊接的铜材(1)及铝合金材(2)的端口进行切削,除去表面的氧化膜及油污,并使端口平整,端口的表面粗糙度为5~20μm;
第四步,使铜材(1)和铝合金材(2)处于同一轴线上,采用摩擦焊接的方法,使这两种材料的接触处对接焊在一起,铜材(1)和铝合金材(2)的结合面形成焊接接头(3)。
2.根据权利要求1所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述铜材(1)为纯铜、无氧铜或者磷脱氧铜;所述铝合金材(2)为含硅量0.1~4.0%(wt%,下同),含镁量0.2~6.0%的铝合金。
3.根据权利要求2所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述铝合金为六系铝合金。
4.根据权利要求1所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是还包括第五步,在焊接后对焊接接头(3)进行热处理:将焊接接头(3)放置在加热炉中,缓慢升温到T3,保温t3分钟后,焊接接头(3)随加热炉自然冷却至常温,其中,T3的温度范围为120~150℃,t3的时间范围是10~150分钟。
5.根据权利要求1至4任一所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述铜材(1)和铝合金材(2)为管材或棒材,当铜材(1)和铝合金材(2)为管材时,铜材(1)和铝合金材(2)的外径与壁厚相等。
6.根据权利要求5所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述缓慢升温是指每分钟温度升高10度。
7.根据权利要求6所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述加热炉的内部充满惰性气体。
8.根据权利要求7所述的铜材与铝合金材的摩擦焊接工艺,其特征是所述惰性气体为干燥的氮气。
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