[发明专利]高效节能烘缸用扰流棒结构

说明书

  

技术领域

本发明属于造纸与食品干燥设备领域，尤其是一种高效节能烘缸用扰流棒结构。

背景技术

烘缸是造纸工艺中重要的干燥设备，其结构包括圆柱形缸体和端盖，圆柱形缸体的内壁上固装一避免缸体内壁形成水膜的扰流棒结构，在圆柱形缸体的两端开口处分别安装有一个端盖，在一侧的端盖上同轴嵌装中空的旋转轴，该旋转轴不仅支撑烘缸旋转，而且其中空的内部还安装有蒸汽进给管路和冷凝水的排水管路，在旋转轴伸入烘缸的部分安装有虹吸装置，虹吸装置为斗形集水虹吸装置，其结构包括斗形集水器，斗形集水器可以采用不转动的安装结构，也可以采取与缸体同步转动的安装结构，斗形集水器收集由蒸汽凝结成的冷凝水，经旋转轴内的排水管路排出缸体外，虹吸装置的设置使冷凝水尽快的排出，提高了蒸汽的热传导率。

上述扰流棒结构一般包括多个连接环和多个空心的条形扰流棒，多个连接环与圆柱形缸体同轴设置，在多个连接环的外缘平行且径向均布固装与圆柱形缸体内壁相接触的多个扰流棒。当圆柱形缸体旋转时，蒸汽经过与圆柱形缸体的热交换转变为冷凝水，这些冷凝水会在离心力的作用下在圆柱形缸体内壁形成水膜，降低蒸汽与烘缸之间的热传导效率，而条形扰流棒起到了阻拦水膜形成的作用。但较常用的条形扰流棒横截面为正方形或长方形，空心的结构热阻较高，而且其与圆柱形缸体的内壁之间留有空隙，贴合不紧密，也提高了热阻，而且条形扰流棒的个数以及大小的设置也存在不合理的问题，会出现冷凝水越过扰流棒的“溢流”问题，“溢流”也同样会提高热阻，导致烘缸表面温度的下降。

综上所述，现有技术中的扰流棒结构和虹吸装置相结合所达到的效果如图10所示，其中标注着“20根空心扰流棒”、“25根空心扰流棒”和“30根空心扰流棒”的曲线均为现有技术所用到的结构在不同转速下的温度变化曲线，“无扰流棒”曲线为烘缸内形成水膜后的温度变化曲线，通过比较可知，使用扰流棒的情况下，烘缸由低转速向高转速变化时，由于冷凝水的存在导致温度的变化非常明显，其温降在4～7℃，在大于1200m/min的转速时，扰流棒已失效，这对于纸张的烘干是非常不利的，纸张烘干效果不好时会导致最终成品的质量问题，所以在使用现有扰流棒结构的生产工艺中必须不断提高蒸汽的温度或降低烘缸的转速来满足正常的工作需要，这势必造成大量能源的浪费，提高生产厂家的生产成本，降低了生产效率，也不利于保证纸张的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单且能有效提高烘缸表面温度的高效节能烘缸用扰流棒结构。

本发明采取的技术方案是：

一种高效节能烘缸用扰流棒结构，包括多个连接环和多个条形扰流棒，多个连接环同轴设置在烘缸内，在多个连接环的外缘径向均布固装与烘缸内壁相接触的多个扰流棒，其特征在于：所述每个扰流棒均为实心且其外侧表面制出与烘缸内壁紧密贴合的弧面。

而且，所述扰流棒的个数为：

当烘缸直径小于2米时，扰流棒个数为20～25根；

当烘缸直径大于3米时，扰流棒个数为35～40根。

而且，所述扰流棒的规格是：

当烘缸直径小于2米时，每条扰流棒截面为25×25mm²；

当烘缸直径大于3米时，每条扰流棒截面为30×40mm²或40×50mm²。

而且，所述扰流棒由高热导金属制成。

而且，所述连接环由四个弧形段通过螺栓依次首尾相连构成。

而且，还包括一安装在烘缸旋转轴上的虹吸装置，该虹吸装置是斗形集水虹吸装置或者环形集水虹吸装置。

而且，所述环形集水虹吸装置包括集水环、弧形连接管和五通头，多个集水环同轴固装在多个扰流棒的内侧表面，每个集水环的外侧表面均制有压接在相对位扰流棒侧壁的虹吸口，每个集水环一侧表面所连通的四个弧形连接管的内侧端部通过一五通头连通烘缸旋转轴内的排水管路。

而且，所述环形集水虹吸装置包括集水环、弧形连接管、五通头和连接管，两个集水环对称同轴固装在多个扰流棒的内侧表面，每个集水环的外侧表面均制有压接在相对位扰流棒侧壁的虹吸口，两个集水环相对的两侧面之间径向均布安装有四个连接管，四个连接管通过四个弧形连接管和五通头连通烘缸旋转轴内的排水管路。

本发明的优点和积极效果是：