[发明专利]层叠树脂板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造层叠树脂板的方法，其在将制造时产生的端材(耳材)回收利用的同时充分地抑制了着色。

背景技术

作为液晶显示装置，公知的是例如在具备液晶单元的液晶面板(图像显示部)的背面侧作为背光配置有面光源装置的构成的装置。作为上述背光用的面光源装置，已知有在灯箱(框体)内配置有多个光源并且在这些光源的前面侧配置有光扩散板的构成的面光源装置。

作为上述光扩散板，公知的是在由聚苯乙烯构成的基层上层叠含有苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物及紫外线吸收剂的表面层的多层光扩散板(参照日本特开2008-292977号公报(专利文献1))。通过层叠此种表面层，就可以防止由紫外线造成的劣化。像这样，由于作为光扩散板，除了光扩散性能以外，还要求与其用途对应地具备各种特性，因此多使用在基层的至少一面层叠由与构成基层的树脂不同的树脂构成的表面层而成的层叠板。

但是，近年来，从保护地球环境的观点考虑，开始要求将树脂材料回收利用。所以，本发明人为了响应这一观点，构思出如下的制造方法，即，将制造光扩散板时产生的端材(耳材)作为构成基层的材料的一部分再利用。

但是，在采用上述以往的层叠构成的情况下，例如在基层中使用聚苯乙烯，在表面层中使用苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(苯乙烯单元40质量％、甲基丙烯酸甲酯单元60质量％)的情况下，如果将此种端材作为基层的一部分再利用而制造，则作为基层会成为在聚苯乙烯中混合有苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(苯乙烯单元40质量％、甲基丙烯酸甲酯单元60质量％)的组成，如果是此种混合组成，则存在光扩散板变成略带黄色的色调的问题。

发明内容

本发明是鉴于该技术背景而完成的，目的在于，提供一种制造层叠树脂板的方法，其可以将在制造时产生的端材回收利用，并且充分地抑制了着色。

为了达成上述目的，本发明提供以下的途径。

[1]一种层叠树脂板的制造方法，其包含：

在含有透明树脂(A)的基层的至少一面，层叠含有透明树脂(B)的表面层而得到层叠板后，裁割该层叠板的周缘部的至少一部分而作为端材取得的端材取得工序，和

在含有上述端材或该端材和透明树脂(A)的混合物的基层的至少一面，层叠含有透明树脂(B)的表面层而制造层叠树脂板的工序；

在将上述透明树脂(A)与上述透明树脂(B)的Hansen溶解度参数设为“Δδ”，将上述透明树脂(A)的折射率与上述透明树脂(B)的折射率的差的绝对值设为“Δn”时，Δδ×Δn≤0.42的关系式成立。

[2]一种层叠树脂板的制造方法，其包含：

在含有透明树脂(A)的基层的至少一面，层叠含有透明树脂(B)的表面层而得到第一层叠板后，裁割该第一层叠板的周缘部的至少一部分而作为第一端材取得的第一端材取得工序，

在含有上述第一端材或该第一端材和透明树脂(A)的混合物的基层的至少一面，层叠含有透明树脂(B)的表面层而得到第二层叠板后，裁割该第二层叠板的周缘部的至少一部分而作为第二端材取得的第二端材取得工序，和

在含有上述第二端材或该第二端材和透明树脂(A)的混合物的基层的至少一面，层叠含有透明树脂(B)的表面层而制造层叠树脂板的工序；

在将上述透明树脂(A)与上述透明树脂(B)的Hansen溶解度参数设为“Δδ”，将上述透明树脂(A)的折射率与上述透明树脂(B)的折射率的差的绝对值设为“Δn”时，Δδ×Δn≤0.42的关系式成立。

[3]根据上述[1]或[2]中所述的方法，其中，上述层叠板中的基层的厚度为表面层的厚度的9倍～100倍，在将上述透明树脂(A)与上述端材、上述第一端材或上述第二端材混合时，以相对于上述透明树脂(A)与上述端材、上述第一端材或上述第二端材的合计量的上述端材、上述第一端材或上述第二端材的含有率为1质量％以上且小于100质量％的方式进行混合。

[4]根据上述[1]～[3]中任意一项所述的方法，其中，0.03≤Δn≤0.15的关系式成立。

[5]根据上述[1]～[4]中任意一项所述的方法，其中，上述透明树脂(A)为苯乙烯系树脂，上述透明树脂(B)为苯乙烯系树脂或丙烯酸系树脂。

[6]一种层叠树脂板，其具备：

含有透明树脂(A)100质量份、和透明树脂(B)0.01～20质量份的基层，

层叠于上述基层的至少一面、含有透明树脂(B)的表面层；

上述基层的厚度为上述表面层的厚度的9倍～100倍，