[发明专利]一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法有效
申请号: | 201010504784.3 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN101961608A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 张华鹏;郭玉海;陈建勇 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | B01D71/36 | 分类号: | B01D71/36;B01D69/08;B01D67/00 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚四氟乙烯 中空 纤维 孔径 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜的控制方法,尤其是涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法。
背景技术
聚四氟乙烯中空纤维膜可以广泛应用在微滤、超滤、膜蒸馏、渗透蒸发、膜接触器和膜反应器等膜分离过程中,在特种过滤、酸性气体吸收、膜生物反应器和人造血管等领域具有十分广泛的潜在应用价值。聚四氟乙烯中空纤维膜作为一种自支撑多孔膜,具有强度高(单根膜丝强度80N以上)、装填密度大(8000-15000m2/m3)、可以反冲洗、耐酸碱、耐氧化、耐微生物侵蚀、血液相容性好等优点,在微滤和部分超滤场合,和其他材质的中空纤维膜相比,具有明显的优势。
聚四氟乙烯中空纤维膜采用分散聚合超高分子量聚四氟乙烯树脂作为原料,通过糊料挤出和拉伸成孔等工艺过程进行制备。对于聚四氟乙烯中空纤维膜,和其他中空纤维膜一样,膜孔径和膜结构的控制是制备分离、吸收、过滤性能优良的中空纤维膜的关键。不同的过滤分离场合需要不同孔径的中空纤维膜,根据被分离的粒径大小选择中空纤维膜的孔径。非对称膜和对称膜结构相比,具有通量大、抗污染、易清洗等优点,因此中空纤维膜多采用非对称结构。外压操作方式一般采用外层较为致密的非对称结构,内压操作方式多采用内层较为致密的非对称结构。如专利US5935667公开了一种采用不同原料或不同润滑油含量的糊料挤出方法,通过该方法可以制备内外层结构不同的聚四氟乙烯中空纤维膜。专利US2004/0118772A1则采用外层缠绕微孔膜的方式实现内外层结构不同的聚四氟乙烯中空纤维膜。专利US4208745采用内外层不同温度拉伸实现不同微孔结构的聚四氟乙烯中空纤维膜。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径控制方法,通过该方法可以有效控制聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,尤其是形成非对称微孔结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,
本发明采用的技术方案的步骤如下:
(1)采用水分散型含氟分散浓缩液制备涂覆浸渍液;
(2)将聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍到上述涂覆浸渍液中;
(3)烘干浸渍后的聚四氟乙烯中空纤维膜。
所述的水分散型含氟分散浓缩液为水分散型聚四氟乙烯分散浓缩液、水分散型聚全氟乙丙烯浓缩分散液或水分散型聚全氟烷氧基醚浓缩分散液。
所述的涂覆浸渍液中聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚的质量百分含量为5-40%;溶剂占聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯或聚全氟烷氧基醚涂覆浸渍液中的质量百分含量为5%-20%。
所述的溶剂为乙醇、异丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或乙酸乙酯。
所述的聚四氟乙烯中空纤维膜浸渍方式为外层浸渍或内层浸渍,浸渍时间5-60s。
所述的烘干温度为260-380℃,烘干时间为5-60s。
水分散型聚四氟乙烯(PTFE)分散浓缩液可以采用杜邦TE 3875或TE3864、大金Polyflon D210或D610、晨光SFN聚四氟乙烯浓缩分散液、上海三爱富FR301B或FR302等商业牌号的聚四氟乙烯浓缩分散液;水分散型聚全氟乙丙烯(FEP)浓缩分散液可以采用杜邦FEP TE9568或FEP121-A、浙江巨化股份有限公司氟聚厂FJC-R0610或FJC-R0620、上海三爱富FR463、大金Neoflon ND-110等商业牌号的水分散型聚全氟乙丙烯(FEP)浓缩分散液;水分散型聚全氟烷氧基醚(PFA)浓缩分散液可以采用杜邦TE-7224、Solvay SolexisD5220X、3M DyneonTM PFA 6910G Z、上海三爱富FR503等商业牌号的水分散型聚全氟烷氧基醚(PFA)浓缩分散液。
本发明具有的有益效果是:
(1)可以有效降低聚四氟乙烯中空纤维膜的孔径,将聚四氟乙烯中空纤维膜孔径控制在0.03-6.5μm之间。
(2)可以制备非对称结构的聚四氟乙烯中空纤维膜,降低聚四氟乙烯的膜污染,并易于清洗。
(3)操作简单方便,可以大规模生产应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
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