[发明专利]香菇浓缩汁生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种香菇浓缩汁生产工艺。

背景技术

香菇是一种高蛋白、低脂肪、多糖、多种氨基酸和多种维生素的菌类食物，香菇汁不仅美味、营养价值高还可以降低血压达到保健作用。通常人们会将香菇伞和香菇柄或下脚料分开食用，一般香菇柄或下脚料的使用价值未被充分利用，造成浪费。

中国专利ZL89104134.6公开一种“酶制剂强化提取香菇汁”，以香菇为材料，采用生物酶法强制催化发酵香菇子实体粉碎料或香菇固体培养基粉碎料，经过蒸煮发酵、过滤、浓缩得到香菇汁，所说的生物酶是指纤维素酶和淀粉酶。但是该专利在酶制剂强化提取香菇汁的过程中，必须为酶的繁衍提供较纯的底物和环境，因而发酵必须使用蒸馏水，并且只能使用具有恒温条件的不锈钢或瓷料等设备，以防止霉菌及Ag⁺、Hg⁺⁺、Cn⁺⁺、Fe⁺⁺等所引起的抑制作用；生产时反应需要的条件较为苛刻，导致生产不便。经过该提取法的香菇汁需添加酶制剂，且催化后的酶仍存留在香菇汁中，酶留在液体中影响糖度；如需除去又需要灭活步骤；生产过程中需要控温和调节PH值保证酶反应的必要条件，工艺步骤繁杂。

中国专利ZL97123224.5公开一种“一种香菇柄的深加工方法及其制品”，将香菇柄经过选料、洗涤、蒸馏、抽取、过滤、配制和调味、杀菌等工艺制得香菇酱油。该专利中的蒸馏冷凝回流的步骤耗时较长，导致生产周期长；蒸馏所需的温度高，导致香菇的风味被破坏，且液体的白利度过低不利于保存。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供了一种生产简便，无需添加酶制剂，生产周期短，保留香菇风味且便于保存的香菇浓缩汁生产工艺。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种香菇浓缩汁生产工艺，包括下述步骤：

(1)选择洗净的香菇柄或下脚料作为物料，将重量比为1∶10-1∶20的物料和水投入提取罐中，搅拌并加热至85-90℃，恒温搅拌1-3小时，再加热至90-100℃，通过空气加压进行初滤，所述初滤的过滤网目数为55-65目，初滤后的液体进入细滤机中，然后打开提取罐将渣除净以便进行下一次生产；

(2)所述细滤机的过滤网目数为80-120目，将过滤后的液体通过泵抽入第一缓冲罐中；

(3)第一缓冲罐中的液体进入离心机中，所述离心机的转速为5000-6000转/分钟，通过离心机把杂物分离，分离后的液体进入第二缓冲罐；

(4)第二缓冲罐中的液体进入双联过滤器，所述双联过滤机的过滤网目数为190-250目，过滤后的液体进入振荡筛中；

(5)所述振荡筛的过滤网目数为380-420目，经振荡筛过滤后的液体进入第三缓冲罐；

(6)第三缓冲罐中的液体进入浓缩塔里，液体进行高温杀菌，所述高温杀菌的温度为100-120℃，时间为20-30秒，经过杀菌后的液体进入四效七级浓缩塔蒸发，浓缩过程在真空的环境且温度控制在90℃以下，时间不超过30秒的条件下进行，该浓缩塔设有芳香气回收系统，回收系统将芳香气体返回到浓缩液中；浓缩塔出口的液体其白利度为60-70度，浓缩后的液体进入贮存罐；

(7)贮存罐体积应在1000升以上，以便能够把一个批次的浓缩液集中贮存，浓缩液在贮存罐中进行搅拌，以保证同一批次的产品质量指标一致；将贮存罐中的液体进行管式杀菌，所述管式杀菌的温度为90-95℃，时间为25-40秒；

(8)将杀菌过后的液体进行装罐，包装后的产品用水冷却至室温；

(9)将冷却后的产品送入冷冻库冷藏，所述冷藏温度保持在零下15-21℃，并冷藏4天以上。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本生产工艺通过香菇柄或下脚料浸提热水提取香菇汁，浸提液经过初滤、细滤机、离心机、双联过滤器和振荡筛多层过滤后进入浓缩塔，在浓缩塔中进行低温真空瞬时浓缩，以保证不破坏香菇的风味，最大程度地保留香菇汁的口味；将浓缩后的液体进行杀菌，最后进行装罐、冷却并冷藏，使产品可以保存得更久；生产工艺简便，容易操作，在生产过程中无需添加酶制剂；生产时，只需将器皿中的渣除去即可进行下一批次产品的生产，生产流畅，达到生产周期短的目的。

具体实施方式

实施例一：本实施例公开一种香菇浓缩汁生产工艺，其生产步骤如下：