[发明专利]超高硬度有机防护涂料及其制备方法有效
申请号: | 201010505265.9 | 申请日: | 2010-10-13 |
公开(公告)号: | CN102443339A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 刘福春;郝永胜;韩恩厚;柯伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D163/02;C09D163/04;C09D5/10;C09D7/12 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 硬度 有机 防护 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体为一种超高硬度有机防护涂料及其制备方法。
背景技术
有机涂层在使用过程中经常遇到不耐磨、不耐擦伤的问题,如何解决这个问题,很多研究者提出了很多方法,如进行树脂改性、加入硬性填料等。进行树脂改性在提高硬度方面幅度不太大,使用石英、刚玉等硬质粉体可明显提高涂层的耐磨性和硬度,但在提高硬度的同时,涂层的柔韧性也显著下降,涂层的脆性增大,当受外力使用下,非常容易破坏。
发明内容
本发明提供了一种超高硬度有机防护涂料及其制备方法,解决有机涂层在使用过程中经常遇到不耐磨、不耐擦伤的问题。所获得的超高硬度有机防护涂层硬度高,同时柔韧性又非常好。
本发明的技术方案是:
一种超高硬度有机防护涂料,所述的超高硬度有机防护涂料由以下两组分构成;
按重量份数计,组分一包括以下组分和含量:
环氧树脂 2~40份;
防锈颜料 5~35份;
着色颜料 3~50份;
增强材料 5~50份;
助剂 0.1~5份;
溶剂 0.5~45份;
按重量份数计,组分二包括以下组分和含量:
溶剂 0~70份;
固化剂 30~100份;
组分一与组分二的重量配比为(100∶1)~(100∶100);
所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、羟甲基双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、有机硅改性双酚A型环氧树脂、有机钛改性双酚A型环氧树脂、尼龙改性环氧树脂、氟化环氧树脂、线型苯酚甲醛环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂之一或复配。
所述的固化剂为聚酰胺、改性多胺或酚醛改性胺。目前,市售的聚酰胺固化剂,如:YD-115、YD-127、YD-128、V-115、V-125或V-140等。酚醛改性胺,如:JA-1、701、702、703、703-A或T31等。改性多元胺固化剂,如:TY-200、TY-203、TY-300、TY-3051、TY-650、TY-651、TY-600、TG-011、AH-1、AH-2或AH-3等。
所述的防锈颜料是金属颜料或其混合物,如铝粉、镍粉、铜粉、不锈钢粉等之一种或复配,粒度为180目~1500目。
所述的增强材料是玻璃纤维,直径0.1~20微米,长度20~400微米,180~800目。
所述的着色颜料是钛白粉、氧化锌、锌钡白、锑白、炭黑、氧化铁黄、氧化铁红、铁蓝、群青、大红粉、甲苯胺红、酞菁兰、酞菁绿等之一种或复配。
所述的助剂是涂料常用的分散剂、消泡剂、流平剂和防沉剂。分散剂,如:BYK公司的Anti-Terra-P、Anti-Terra-203、Anti-Terra-204、Anti-Terra-205、Anti-Terra-206或Disperbyk-163;荷兰EFKA公司的EFKA-44或EFKA-47;台湾德谦公司的904或904S。消泡剂,如:Henkel公司的Perenol E1、Perenol F40、Perenol S4、Perenol S400或Perenol S43;台湾德谦公司的5500或6500;Tego公司的Tego Airex930或Tego Flow300;流平剂,如BYK公司的BYK-302、BYK-301、BYK-302、BYK-306、BYK-307、BYK-330、BYK-333、BYK-335、BYK-341、BYK-344或BYK-345;Tego公司的Tego Flow300、Tego Flow ZFS460或Tego Glide100。防沉剂可以用氢化蓖麻油衍生物类,如:Henkel公司的Rilanit Special Micro或Rilanit HT Extra;防沉剂也可以用有机改性膨润土类,如:美国NL公司的BENTONE 27或BENTONE 34。
所述的超高硬度有机防护涂料的制备方法,按下列顺序和步骤进行:
1)组分一的制备方法:把溶剂、环氧树脂加入反应釜中,100-500rpm搅拌10-20分钟;再加入助剂,100-500rpm搅拌5-10分钟,最后加入防锈颜料、着色颜料、增强材料,500-1500rpm搅拌20-40分钟,出料,过滤,包装;
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