[发明专利]一种柱磨机的风力选粉系统

说明书

技术领域

本发明涉及柱磨机领域，特别涉及柱磨机的风力选粉系统。

背景技术

参见图1，示出现有的柱磨机的风力选粉系统，包括鼓风机11、进风风门12和选粉机13。采用一台132KW电动机带动鼓风机11给瀑流式选粉机13提供风源进行选粉。工作时，待选粉料从选粉机13上部进料口进入，合格品被风从侧边出料口吹出，粒径超出要求的物料无法被风吹出从选粉机13下出料口排出。

需要调节选粉粒度时，调节进风风门12的开度，进而改变进风量的大小实现选粉粒度的调节(单位进风量增大则产品粒度增大，反之则产品粒度减小)。但是，该调节过程是需要人工到现场手动调节进风风门12，在调节过程中，鼓风机11转速没有改变，虽然单位时间的进风量发生变化，但不是线性变化，调节精确度很难控制，产品粒度分布很难达到用户要求的粒度曲线。

发明内容

本发明的目的提供一种柱磨机的风力选粉系统，该风力选粉系统可实现对选粉粒度的精确调节，有效保证产品质量。

本发明一种柱磨机的风力选粉系统，包括依次连接的控制器、变频器、循环风机和选粉机：调节选粉粒度时，控制器按预置的调节曲线调节变频器的三相电源频率，进而调节循环风机的转速，使进入选粉机的总风量发生变化，调整选粉粒度。

优选的，所述循环风机的出风口通过进风口连接所述选粉机。

优选的，所述进风口设有用于保护风量平衡的补风口。

优选的，所述循环风机出风口设有抽风管，用于将部分循环风量抽出。

优选的，所述抽风管与布袋收尘器连接，布袋收尘器对抽风管抽出的部分循环风除尘。

优选的，所述风力选粉系统还包括进料口，和设置在进料口下方的打散格栅，打散格栅使从进料口进入的物料均匀下落。

优选的，所述风力选粉系统还包括出风口，及与出风口相连的双旋风分离器，从打散格栅下落的物料中粒度较细的粉体从出口风进入双旋风分离器。

优选的，所述风力选粉系统还包括连接在选风机下方的回料溜管，从打散格栅下落的物料中颗粒过大的粉体进入回料溜管。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明在调节过程中，控制器可实现变频器电源频率的精确调节，变频器电源频率与循环风机的转速成线性比例，循环风机的转速与进入选粉机的总风量成线性比例，因此，可实现对选粉粒度的精确调节。调节精度可为1/5000，有效保证了产品质量。

附图说明

图1为现有的柱磨机的风力选粉系统示意图；

图2为本发明柱磨机选粉系统结构图；

图3为本发明柱磨机选粉系统示意图；

图4为本发明产品粒度曲线图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图2，示出本发明柱磨机选粉系统结构，经柱磨机粉碎后的物料从进料口5喂入瀑流选粉机6，靠自重在打散格栅7上均匀下落。由于循环风机3的抽风作用，使得瀑流选粉机6内为负压状态。从进风口2吸入的气流穿过打散格栅和其上的物料后从出风口11排出。在气流的作用下物料在选粉壳体内实现粗细分选，粒度较细的粉体随气流从出风口被吸入双旋风分离器10；而颗粒过大的粉体在重力作用下从下部经回料溜管13返回柱磨机再加工。

进入双旋风分离器10的含灰气流经固、气分离后从下部排出的为粒度合格的产品，一部分更细的灰分随风从上部被吸出经回风管重入循环风机。

为保证系统足够负压，在循环风管线上，于循环风机出风口的2米处加装抽风管4，将循环风量的1/2～1/3抽出，抽出的风经布袋收尘器9除尘后排入大气。收集的细粉可用于炉外烟气脱硫。

为保持系统风量平衡，在选粉机的进风口前加装补风口1。

本发明为循环风机增设专用变频器，通过改变电源的频率来改变电机的转速，进而改变瀑流式选粉机进风量，最终达到改变成品粒度的目的。

参见图3，示出本发明柱磨机选粉系统，包括依次连接的控制器20、变频器21、循环风机22和选粉机23。

需要调节选粉粒度时，启动控制器20，控制器20按预置的调节曲线调节变频器21的三相电源频率，进而调节循环风机22的转速，使进入选粉机23的总风量发生变化，实现调整选粉粒度的目的。