[发明专利]一种用于筛管梯形缝成形的激光切割方法

权利要求书

1.一种用于筛管梯形缝成形的激光切割方法，其特征在于：包括以下步骤：

1).首缝切割：调整激光束与法线之间的夹角，即入射角θ₁≤6°的条件下，激光束沿筛管的轴向切割首缝；

2).同缝复切：完成首缝切割后，激光束偏摆至法线的另一侧，在入射角θ₂≤6°条件下，激光束起切点选在首缝的延长线上，所述延长线即为激光复切引导段，其长可在3～10mm间选择，对准首缝往回进行同缝复切；复切完成后，两切缝间未被切割区将会自动去除，所得复合缝截面为梯形。

2.一种用于筛管梯形缝成形的激光切割方法，所述激光切割机包括激光切割头、安装板、转轴、滑板和悬臂；所述悬臂上设置有导轨；其中，所述激光切割头固定于安装板上，安装板再通过转轴与滑板相连，激光切割头与安装板相对滑板一起偏摆，滑板置于悬臂上，可沿其导轨携安装板和激光切割头整体水平运动；其特征在于：包括以下步骤：

1).首缝切割：激光切割头通过安装板相对被加工管的切点法线偏摆，使其中心线与法线的偏摆角为θ₁；然后通过滑板的水平移动，使激光切割头的中心线对准法线与管的交点，即起切点，并沿管的母线进行激光切割头运动行程内的所有首缝切割，切割的首缝与法线间的偏摆角为θ₁；

2).同缝复切：完成首缝切割后，再依据所确定的入射角θ₂，激光切割头转角θ₁+θ₂，激光切割头中心线则相对法线构了θ₂偏摆角；激光切割头沿悬臂平移，使其中心线对准首缝，返回复切，复切缝与首缝形成了所要求的梯形截面。

3.一种用于筛管梯形缝成形的激光切割方法，所述激光切割机包括激光切割头、安装板、转轴、滑板和悬臂；所述悬臂上设置有导轨；其中，激光切割头垂直装于滑板上，可借助悬臂的导轨实现垂直水平移动；其特征在于：包括以下步骤：

1).首缝切割：先依据所确定的激光束入射角θ₁和被加工管半径r按L1＝rsinθ₁，计算出激光切割头中心线相对被加工管中心垂线间的水平距L1；通过滑板与悬臂和导轨所组成的机构将激光切割头平移，使切割头的中心线与管的中心垂线的间距为L1后，再沿管的轴向切割其行程内的同一条母线上的所有首缝，所获首缝，则与切点法线成θ₁角，即以入射角θ₁进行了首缝切割；

2).同缝复切：完成首缝切割后，再依所确定的激光束同缝复切入射角θ₂，将管以其圆心转角θ₁+θ₂；首缝切点法线转角与管的中心垂线夹角则为θ₂，首缝起切点与管的中心垂线垂直距离为L2＝r*sinθ₂；激光切割头沿管悬臂的导轨平移L1+L2，其中心线即可与转角的首缝对准，切缝的激光切割入射角则为θ₂，进行同缝返回复切，复切缝与首缝形成了所要求的梯形截面。