[发明专利]镗铣数控机床用万能角铣头

说明书

技术领域

本发明涉及一种角铣头的改进，具体的说是一种镗铣数控机床用万能角铣头，适合于在各类带滑枕的铣床、镗床上使用。

背景技术

长期以来，工件内腔面的铣削、孔的钻镗及攻丝一直是机械加工中的难题，现有的角铣头有的利用液压传动，有的利用气压传动，而且是靠电力传动，内部设置传感器，结构相当的复杂，造价也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调整任意角度以加工各种角度的型面，运转平稳，噪声小，结构简单紧凑，制造成本低，重量轻，刚性好的镗铣数控机床用万能角铣头。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该镗铣数控机床用万能角铣头，包括上箱体、下箱体、箱体固定螺栓、角铣头固定螺栓、内齿轮轴、下轴承、上轴承、锥齿轮、组合锥齿轮固定轴、组合锥齿轮、主轴和主轴驱动用锥齿轮构成，上箱体通过角铣头固定螺栓与镗铣头栓接在一起，下箱体通过箱体固定螺栓与上箱体栓接在一起，主轴通过主轴定位轴承设在下箱体内，其特征在于：内齿轮轴通过其两端的下轴承和上轴承固定设在上箱体内，内齿轮轴的上端通过锥柄齿轮与镗铣头的主轴相连接，在内齿轮轴的下端通过花键固定上锥齿轮，在下箱体内通过定位销固定上组合锥齿轮固定轴，在组合锥齿轮固定轴上通过轴承固定设有组合锥齿轮，在主轴的中部通过花键固定设有主轴驱动用锥齿轮，所述的锥齿轮与组合锥齿轮的上部啮合传动，组合锥齿轮的下部与主轴驱动用锥齿轮啮合传动。

本发明还通过如下措施实施：所述主轴的左端与下箱体的连接处设有左端盖，主轴的右端与下箱体的连接处设有右端盖，在主轴的左端设有锁紧螺母。

所述的角铣头固定螺栓设在上箱体的T型槽内。

所述的上箱体与下箱体的结合面与水平面的夹角为45度。

所述的箱体固定螺栓设在上箱体与下箱体相连接处的T型槽内。

所述的箱体固定螺栓和角铣头固定螺栓皆为T型螺栓。

本发明的有益效果在于：结构紧凑、造价低、用途广，实现了在各种角度的工作面上进行钻孔、镗孔、铣面、攻丝等操作，可在有限的空间内传递较大的动力，可以随着镗铣头主轴一起伸进工件内腔，其输出轴可以改变与主轴的夹角，对工件内腔各个部位进行各种加工，省时省力，提高了工作效率，其作为数控镗、铣机床、龙门机床的一种高效辅助工具，增加了机床的功能，在航空航天、汽车制造业及机械加工等行业都将发挥其重要的作用。

附图说明

图1为本发明的结构剖视示意图。

图2为本发明在主轴处于水平状态下的结构前视示意图。

图3为本发明在主轴处于垂直状态下的结构前视示意图。

图中：1、下箱体；2、左端盖；3、锁紧螺母；4、主轴；5、上箱体；6、组合锥齿轮；7、锥齿轮；8、内齿轮轴；9、锥柄齿轮；10、镗铣头；11、箱体固定螺栓；12、组合锥齿轮固定轴；13、定位销；14、主轴定位轴承；15、右端盖；16、主轴驱动用锥齿轮；17、角铣头固定螺栓；18、下轴承；19、上轴承。

具体实施方式

参照附图1、2、3制作本发明。该镗铣数控机床用万能角铣头，包括上箱体5、下箱体1、箱体固定螺栓11、角铣头固定螺栓17、内齿轮轴8、下轴承18、上轴承19、锥齿轮7、组合锥齿轮固定轴12、组合锥齿轮6、主轴4和主轴驱动用锥齿轮16构成，上箱体5通过角铣头固定螺栓17与镗铣头10栓接在一起，下箱体1通过箱体固定螺栓11与上箱体5栓接在一起，主轴4通过主轴定位轴承14设在下箱体1内，其特征在于：内齿轮轴8通过其两端的下轴承18和上轴承19固定设在上箱体5内，内齿轮轴8的上端通过锥柄齿轮9与镗铣头10的主轴相连接，在内齿轮轴8的下端通过花键固定上锥齿轮7，在下箱体1内通过定位销13固定上组合锥齿轮固定轴12，在组合锥齿轮固定轴12上通过轴承固定设有组合锥齿轮6，在主轴4的中部通过花键固定设有主轴驱动用锥齿轮16，所述的锥齿轮7与组合锥齿轮6的上部啮合传动，组合锥齿轮6的下部与主轴驱动用锥齿轮16啮合传动。

所述主轴4的左端与下箱体1的连接处设有左端盖2，主轴4的右端与下箱体1的连接处设有右端盖15，在主轴4的左端设有锁紧螺母3。

所述的角铣头固定螺栓17设在上箱体5的T型槽内，由于采用T型槽，可以在松开角铣头固定螺栓17后，使上箱体5在水平面上任意旋转，从而调节水平的加工角度。

所述的上箱体5与下箱体1的结合面与水平面的夹角为45度。

所述的箱体固定螺栓11设在上箱体5与下箱体1相连接处的T型槽内，使下箱体1相对于上箱体5可以做0～90°任意角度的旋转，从而在垂直方向上调整主轴4的角度。