[发明专利]水基纳米鳞片石墨多用途加工液

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工助剂的技术领域，尤指水基纳米鳞片石墨多用途加工液。

背景技术

随着机加工技术的发展，对金属加工液的需求迅速增加，对各类指标，尤其是润滑功能、冷却功能以及高温稳定性能的要求也是越来越高。传统的金属加工液分溶剂型和水性两大类，溶剂型金属加工液有较好而润滑性，但冷却性能差，且对环境影响较大；水性的金属加工液有较好的冷却性能，但润滑性能往往达不到要求。

发明内容

本发明的目的旨在克服已有技术的不足，提供一种润滑性能好，冷却性能优越，又相对环保的水性纳米鳞片石墨多用途金属加工液。

本发明主要解决了润滑性和冷却性统一于一体的问题，同时兼顾了环保性。

为了实现上述目的，本发明是这样实现的：水性纳米鳞片石墨金属加工液，是将粒径小于10um的焙烧过的天然鳞片石墨、助磨剂丹宁酸，分散剂NNO，氨水和水配制成浆料，该浆料进入带有永磁除铁器，料液可循环的立式搅拌磨研磨48h，制成95％的粒子粒径在200nm以下的石墨微粒子浆；石墨微粒子浆加入表面活性剂、防腐剂、消泡剂等制成金属切削液；石墨微粒子浆加入磷酸酸化，经凝聚、除铁、经压滤和洗涤制得固体分25％～35％的、无铁的、95％粒径在200nm以下的石墨微粒子滤饼；石墨微粒子滤饼加入丹宁酸、纳米碳化硅、氨水和水，经砂磨、过滤可配制成金属磨削加工液；石墨微粒子滤饼加入分散剂NNO、白糖、氨水和水，经砂磨、过滤了制成金属精细拉丝用加工液。

具体实施方法

1、砂磨微粒子浆的制备：将含粒径10um以下的焙烧过的天然鳞片石墨20％～30％，助磨剂丹宁酸2％，分散剂NNO 3％，少许氨水和纯水65％～75％的浆料置立式搅拌磨中研磨48h，研磨过程中夹套保持循环冷却水，料浆将经循环泵和永磁除铁器去除绝大部分杂质铁，研磨完成放料即为石墨微粒子浆，它的95％的粒子的粒径应在200nm以下。

2、金属切削液的制备：

(1)配方

组成成分                          在切削液中的比例(％)

石墨粒子浆(1制备的)               50～80

表面活性剂失水山

梨来糖单酯酸酯                    13～35

防锈剂                            0～2

防腐剂                            0.1～0.3

消泡剂                            0.2～0.5

水                                其余

(2)工艺

在高速搅拌机中将上述组分搅拌均匀即可；

(3)用法

使用时将上述切削液用水稀释5～20倍即可；

3、石墨微粒子滤饼的制备：将1所制备的石墨微粒子浆加入磷酸调至酸性高速搅拌8h，经压滤和洗涤，制成固体分25％～35％的无铁的，95％粒径在200nm以下的石墨微粒子滤饼；

4、金属磨剂加工液的制备：

(1)配方

组成成分                            在磨削加工液中的比例(％)

石墨微粒子滤饼(3制备的)             40～50

纳米碳化硅                          5～10

助磨剂丹宁酸                        0～20

氨水                                少许

水                                  20～50

(2)工艺

在砂磨机中将上述组分研磨1h，放出后经1000目筛网过滤，包装即为金属磨剂加工液，使用时可用水稀释；

5、金属精细拉丝用加工液的制备：

(1)配方

组成成分                        在金属精细拉丝用加工液中的比例(％)

石墨微粒子滤饼(3制备的)         40～70

分散剂NNO                       2

白糖                            1～5